[实用新型]一种矿车轮对压装机

说明书

技术领域

    本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种矿车轮对压装机。

背景技术

矿车是采矿场井下原矿运输的最关键设备之一，矿石的井下运输主要靠矿车分早、中、夜三班周而复始流水作业运行。井下运输巷道钢轨一般有上万多米，受井下特殊地形限制，巷道拐弯多，轨道拐弯弧度小、道岔多，从而导致矿车车轮在轨道上运行时磨损快，使用周期短，需要按时检修更换矿车轮对。每节车皮装满矿石后总重达30吨，其行走装置是带有转向架的轮对。每次车轮磨损到一定程度不能继续使用时，必须把整个转向架拆下解体，更换新的车轮和损坏的轴承及其它零部件。

过去拆卸采用人工用蛮力砸，后来采用气割枪切割的方法，破坏车轮后分离轮子与轴之间的连接。这种方法既消耗大量的氧气、乙炔气，又易发生油污起火等不安全因素，同时稍不注意就会割伤轴，造成主轴被破坏，操作要求高，劳动强度大。其次，大量消耗备件（车轮、轴承），造成很大检修成本支出。装配时，采用热装方法将车轮加热后装入轮轴，安装难度大、效率低，安装精度不高，易烫伤，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种矿车轮对压装机，能够提高检修质量，通过对压装机的精确操作，很好的保证轮轴压装尺寸精度，延长使用寿命，而且不需要气割或者人工砸，节约人力资源，节约能源，安全可靠，降低了操作难度，提高检修效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种矿车轮对压装机，其特征在于：包括由上横梁和下横梁通过左右两根支撑架固定连接成口字型框架结构，上横梁上固定安装有一个液压缸，液压缸通过油管与液压站连接，液压缸通过线路连接操作台，所述液压缸的活塞杆贯穿上横梁可上下往复移动，框架结构中部背面设有固定工作台固定安装在左右两根支撑架上，所述固定工作台一端通过轴销连接有活动工作台，活动工作台与固定工作台尺寸相同，可以围绕轴销在框架结构正面旋转，所述固定工作台另一端设有搭扣，能够在活动工作台旋转到与固定工作台贴合时锁紧活动工作台，活动工作台与固定工作台内侧中部各设有半圆，两个半圆组合而成的圆中心与活塞杆轴向中心一致。

作为本发明的一种改进，所述上横梁上方固定有展示台。

作为本发明的一种改进，所述活动工作台与固定工作台下方设有延伸板。

作为本发明的一种改进，所述下横梁上设有成对支承块。

作为本发明的一种改进，所述上横梁、下横梁、左右两根支撑架之间设有加强筋。

本发明的有益效果是：

使用本发明所述的矿车轮对压装机，能够提高检修质量，通过对压装机的精确操作，很好的保证轮轴压装尺寸精度，延长使用寿命，而且不需要气割或者人工砸，节约人力资源，节约能源，安全可靠，降低了操作难度，提高检修效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1、线路，2、油管，3、液压缸，4、展示台，5、上横梁，6、活塞杆，7、右支撑架，8、半圆，9、固定工作台，10、延伸板，11、加强筋，12、下横梁，13、支承块，14、左支撑架，15、搭扣，16、操作台，17、液压站，18、轴销，19、活动工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种矿车轮对压装机，包括由上横梁5和下横梁12通过左右两根支撑架7、14固定连接成口字型框架结构，上横梁5上固定安装有一个液压缸3，液压缸3通过油管2与液压站17连接，液压缸3通过线路1连接操作台16，所述液压缸3的活塞杆6贯穿上横梁5可上下往复移动，框架结构中部背面设有固定工作台9固定安装在左右两根支撑架7、14上，所述固定工作台9一端通过轴销18连接有活动工作台19，活动工作台19与固定工作台9尺寸相同，可以围绕轴销18在框架结构正面旋转，所述固定工作台9另一端设有搭扣15，能够在活动工作台19旋转到与固定工作台9贴合时锁紧活动工作台19，活动工作台19与固定工作台9内侧中部各设有半圆8，两个半圆8组合而成的圆中心与活塞杆6轴向中心一致。