[实用新型]电动自定心卡盘有效
| 申请号: | 201320831003.0 | 申请日: | 2013-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN203621537U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 郭新波 | 申请(专利权)人: | 郭新波 |
| 主分类号: | B23B31/12 | 分类号: | B23B31/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261021 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电动 定心 卡盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卡盘,具体地说是一种电动自定心卡盘,属于卡盘领域。
背景技术
目前,卡盘主要分液压卡盘、气动卡盘、电动卡盘和普通卡盘。液压卡盘需要液压站,因此维护复杂,在工件尺寸大小不一的情况下,需要频繁条件可移动卡爪,操作复杂;气动卡盘经常会出现由于气压不足而导致夹持力度不够的情况,容易出现“飞活、掉活”现象,因此安全系数低;而普通卡盘需要设置卡盘扳手孔,从而使整体刚性和密封性大大降低,夹持力度不够,安全系数低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种电动自定心卡盘,卡盘设有卡盘内孔结构,结构简单,容易拆卸,轻便耐用,密封性好,维护方便,能够很大的提高工作效率,减轻劳动强度,固定更加牢固可靠,安全性更强,规格外形尺寸,安装尺寸与普通卡盘完全相同,通用性更强,适合于普车、数控机床及其它各类自动化设备,尤其适用于盘类、棒类的加工,应用范围更广。
本实用新型的技术方案为:
一种电动自定心卡盘,包括电动卡盘本体,所述电动卡盘本体通过传动轴与传动电机传动相连;所述传动电机设有电机法兰盘,所述电机法兰盘通过固定柱固定在机床上;所述传动电机通过连轴套与所述传动轴的一端传动相连;
所述电动卡盘本体包括圆环形的壳体,所述壳体上均布有卡爪,所述壳体由上壳和下壳组成,并通过螺栓相固定在一起,所述壳体内设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动轴的另一端传动相连;所述驱动齿轮内设有盘丝,所述驱动齿轮与设置在所述壳体内侧的齿圈相啮合;所述壳体的中间为卡盘内孔,所述卡盘内孔内设有偏心套;
所述偏心套的两端分别通过轴承与所述的壳体相连接,起到定心作用,所述偏心套的偏心轴承点与所述驱动齿轮相配合连接,起到偏心作用。当传动电机通过传动轴带动偏心套旋转时,由于偏心套的偏心作用带动驱动齿轮做偏心运动,与装在卡盘壳体内侧的齿圈相咬合,偏心套旋转一圈,带动驱动齿轮做偏心咬合一次,驱动齿轮与齿圈咬合一次,驱动齿轮转动一个齿数;这样的往复运动从而带动盘丝旋转,从而带动卡爪往复运动。
进一步地,所述传动电机为三相异步电动机。
进一步地,所述卡爪设有三个,构成三爪卡盘。
动力通过固定在机床尾部的三相异步电动机输出,通过联轴器将动力传递至传动轴,再由空心传动轴直接驱动卡盘内部的减速装置,从而带动盘丝旋转,使卡爪做向心或离心的运动,从而达到夹持工件的目地。通过装载电子电流继电器调节电机的电流,从而达到夹持力度的调节,使产品的适用范围与通用性得到了更大的扩展。
本实用新型的工作原理是通过卡盘内部减速装置将三相电动机输出的高转速(1440转)转换成低速,增大了扭矩,从而带动卡盘内部的盘丝旋转,盘丝旋转带动卡爪运动,通过电机的正反转实现卡爪的往复运动,继而实现夹持工件的目的。
本实用新型电动自定心卡盘的维护与传统的普通卡盘的维护相同,只需定期拆卸加注润滑油即可,以减少摩擦阻力,而且拆装简单。,与液压卡盘相比,省去了液压站,由电机取而代之,维修更方便,对于工件尺寸大小不一的情况不用像液压卡盘那样再去频繁的调节可移动卡爪;而是轻轻点动开关即可使卡爪做大距离收缩。与气动卡盘相比,不会再有气压不足、夹持力度不够的情况;卡爪移动速度与普通人力卡盘移动速度基本一样,比气动卡盘安全系数有所提高。与普通卡盘比较,省去了卡盘扳手孔,使整体刚性与密封性能得到了极大地改善,加持力度也有了进一步的提高,不会再有夹持力度不够,极大地减少了加工过程中出现“飞活、掉活”的现象,安全系数得到了极大地改善。
本实用新型的优点在于:卡盘设有卡盘内孔结构,结构简单,容易拆卸,轻便耐用,密封性好,维护方便,能够很大的提高工作效率,减轻劳动强度,固定更加牢固可靠,安全性更强,规格外形尺寸,安装尺寸与普通卡盘完全相同,通用性更强,适合于普车、数控机床及其它各类自动化设备,尤其适用于盘类、棒类的加工,应用范围更广。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例电动自定心卡盘的结构示意图;
图2为本实用新型实施例电动卡盘本体的外部结构示意图;
图3为本实用新型实施例电动卡盘本体的剖视图;
图中:1-电动卡盘本体、2-传动轴、3-传动电机、4-电机法兰盘、5-固定柱、6-机床、7-连轴套、8-偏心套、11-卡爪、12-上壳、13-下壳、14-卡盘内孔、15-驱动齿轮、16-齿圈、17-盘丝。
具体实施方式
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