[实用新型]一种全自动铜管制管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管的制备技术，特别涉及一种全自动铜管制管机。

背景技术

目前，金属管的制备方法多种多样，其中铜管的主要的方式压制和拉制，但其方法步骤繁琐，对材料等要经过各类复杂的处理，如热处理等，否则无法满足制备要求；另外，管材通过卷拉方式制备，由于设备的限制，铜管卷得的长度受到极大的限制，其拉取的长度、细度都受到局限。目前的卷管方法及相关卷管设备效率较低，结构简陋不科学，无法卷取长度要求较大的铜管。现在各行业对铜管的需求越来越大，对铜管的长度、粗细度、壁厚等参数的也要求越来越高，传统的铜卷管设备已经难以满足。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构科学合理全自动铜管制管机，实现铜管，实现铜管的高质量、高效率、无限长度卷管。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种全自动铜管制管机，其包括一成型工作台，所述成型工作台设有一卷管装置；所述卷管装置包括支撑架、成型滚轮组以及驱动机构；所述成型滚轮组包括两组以上的成型滚轮，每组成型滚轮上设有相互适配的卷管机构，所述卷管机构由设置于相对应两个成型滚轮上的相互适配的卷槽组成，其特征在于：所述两组以上的成型滚轮成一纵一横间隔设置，且其上的卷管机构在同一水平直线上，其中相邻两组成型滚轮之间的距离相等。经过多次的试验以及调整证明，卷管机构的卷槽一水平一竖直地有规律地间隔卷管，可以使卷出的铜管更加均匀，圆滑。另外，卷管机构在同一水平直线线上且等距离设置，使卷管过程中保持水平并且直线行进，可以大幅度提高卷管效率和质量。

所述支撑架上设有调节成型滚轮组的调节机构，所述各组成型滚轮通过该调节机构可调式地设于支撑架上。所述调节机构包括调节弹簧及设于支撑架上的带尺寸刻度的调节螺杆。所述调机构还包括压力控制器，该压力控制器设于调节螺杆与成型滚轮之间。通过该调节机构可以调节相互对应两个滚轮之间的卷管距离，以及通过该压力控制器，可以精确地调节相互对应两个成型滚轮之间的卷管压力，保证卷管质量。

所述压力控制器与成型滚轮之间还设有减振机构。成型滚轮在卷管成型的过程中会产生反作用另，在加上传动机构的运转，容易出现震动，从而影响卷管效果，动过该减震机构（可以是普通的弹簧类型减振，也可以是橡胶垫类型减振）能够保证成型滚轮之间的稳定性。

所述成型滚轮组与驱动机构之间通过离合机构相连接。在一条管卷完之后，可以随时进行空转，停止成型滚轮的继续转动，增加设备的寿命。

本实用新型的优点在于：通过对卷管装置装置的改进，成型滚轮组的具体设置，以及增加调节机构的各种功能性调节，实现铜管的高质量、高效率、无限长度卷管，是通过卷管设备更加的科学合理。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例制管机的整体示意图；

图2为本实用新型实施例成型工作台的示意图；

图3为本图2的局部示意图；

图4为卷管装置的部分结构示意图；

图中：1.供料架；2.表面处理装置；21.表面处理盒；22.支撑台；

3.成型工作台；4.收料架；5.卷管装置；51.支撑架；

511.调节螺杆；512.压力控制器；513.减振机构；

52.成型滚轮组；53.驱动机构；531.电机；532.传动齿轮组；

533.驱动转轴；534.涡轮减速箱；6.焊接装置；61.氩氟气瓶；

7.控制箱；8.校正装置；9.引导装置；91.引导支架；

92.引导机构；93.引导转轴；10.导料支架。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种全自动铜管制管机，其包括一成型工作台3，所述成型工作台3设有一卷管装置5；所述卷管装置5包括支撑架51、成型滚轮组52以及驱动机构53；所述成型滚轮组52包括两组以上的成型滚轮，每组成型滚轮上设有相互适配的卷管机构，所述卷管机构由设置于相对应两个成型滚轮上的相互适配的卷槽组成，通过调整所述卷槽，将铜片逐步卷成铜管；其特征在于：所述两组以上的成型滚轮成一纵一横间隔设置，且其上的卷管机构在同一水平直线上，其中相邻两组成型滚轮之间的距离相等。经过多次的试验以及调整证明，卷管机构的卷槽一水平一竖直地有规律地间隔卷管，可以使卷出的铜管更加均匀，圆滑。另外，卷管机构在同一水平直线线上且等距离设置，使卷管过程中保持水平并且直线行进，可以大幅度提高卷管效率和质量。