[实用新型]一种精轧二辊带钢轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于重型机械设备领域，尤其是一种精轧二辊带钢轧机。

背景技术

随着工业的发展，带钢的轧制速度不断提高，产品的尺寸精度日趋严格，特别是采用厚度自动控制（AGC）系统以后，电动压下装置已远远不能满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构强度高、抗冲击性能好、耐磨耐蚀、使用寿命长的精轧二辊带钢轧机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种精轧二辊带钢轧机，包括基座、机架、上辊、下辊、间隙调节装置以及主液压缸，基座上固装有一立体框架式的机架，机架中部上、下间隔水平横向安装有上辊和下辊，该上辊和下辊相互平行设置的，上辊和下辊均通过两侧的安装板调节安装在机架上，在上辊与下辊两侧的安装板之间均间隔安装有两个间隙调节装置，其特征在于：机架上端中部同轴安装有一竖直的主液压缸，该主液压缸下端固装有压板，该压板与上辊之间留有间隙，间隙距离由主液压缸驱动调节；所述机架横向两侧上端均安装有一液压缸，该两侧的液压缸下端均安装有限位传感器。

而且，所述主液压缸上端伸出机架顶端并且固装有一连板，该连板两侧均滑动导向安装有一竖直固装的导向杆。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本轧机采用液压缸下可以根据需要改变轧机当量刚度，轧机实现从“恒辊缝”到“恒压力”轧制，以适应各种轧制及操作情况，而且过载保护简单可靠。

2、本实用新型便于快速换辊，提高轧机作业率，响应速度快，调整精度高，较机械传动效率高，而且提升生产效率。

3、本实用新型采用反应灵敏、传讯方便的电气检测信号系统，同时采用输出功率高的液压系统作为执行机构，并且采用电液伺服阀作为电-液转换元件，从而有效体现电-液系统的优越性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

附图中的标记：1主液压缸；2连板；3导向柱；4机架；5上辊；6下辊；7基座；8间隙调节装置；9限位传感器；10液压缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种精轧二辊带钢轧机，包括基座7、机架4、上辊5、下辊6、间隙调节装置8以及主液压缸1，基座上固装有一立体框架式的机架，机架中部上、下间隔水平横向安装有上辊和下辊，该上辊和下辊相互平行设置的，上辊和下辊均通过两侧的安装板调节安装在机架上，在上辊与下辊两侧的安装板之间均间隔安装有两个间隙调节装置。

机架上端中部同轴安装有一竖直的主液压缸，该主液压缸下端固装有压板（图中未显示），该压板与上辊之间留有间隙，间隙距离由主液压缸驱动调节。

所述机架横向两侧上端均安装有一液压缸10，该两侧的液压缸下端均安装有限位传感器9，从而准确的调节升降位置。

为了保证升降调节的同轴度，所述主液压缸上端伸出机架顶端并且固装有一连板2，该连板两侧均滑动导向安装有一竖直固装的导向杆3。

本轧机采用反应灵敏、传讯方便的电气检测信号系统，同时采用输出功率高的液压系统作为执行机构，并且采用电液伺服阀作为电-液转换元件，从而有效体现电-液系统的优越性。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。