[实用新型]一种用于制造导电玻璃钢管的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造玻璃钢部件的模具，特别是一种用于制造导电玻璃钢管的模具。

背景技术

在用于气体杂质分离的电除雾器中，以导电玻璃钢制成的阳极管束得到了越来越多的应用。例如，中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的玻璃钢阳极管，该阳极管截面为正六边形。该阳极管为整体成型制造，由于一般用于电厂等环境的电除雾器的阳极管束的长度都会在4-8米，因此，单纯手工制造过程中，玻璃纤维布的浸胶过程均需花费较大工时且难以保障胶液浸润的均匀性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制造导电玻璃钢管的模具，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于制造导电玻璃钢管的模具，其包括一个用于铺设玻璃纤维的阳模以及一个用于包覆所述阳模形成型腔的阴模，所述阴模的一端设置有多个用于输送黏胶至所述型腔的输胶孔，另一端设置有至少一个用于与抽真空装置连接的抽气孔。

优选地，所述输胶孔与所述型腔轴线垂直，所述抽气孔与所述型腔轴线平行。

本实用新型提出的一种用于制造导电玻璃钢管的模具，其通过在制造导电玻璃钢管的型腔内抽真空形成负压，从而促进黏胶在型腔内的均匀流动分布，从而保障玻璃纤维布胶液浸润的均匀性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为一种六角形导电玻璃钢管的结构示意图；

图2为图1的六角形导电玻璃钢管的下半部分的结构示意图；

图3为根据本实用新型的一个具体实施例的一种六角形导电玻璃钢管的分型面示意图；

图4为用于制造图3中第一部分的第一阴模和第一阳模的结构示意图；

图5为用于制造图3中第二部分的第二阴模和第二阳模的结构示意图；

图6为图4所示的模具的立体结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为一种六角形导电玻璃钢管的结构示意图；图2为图1的六角形导电玻璃钢管的下半部分的结构示意图；图3为根据本实用新型的一个具体实施例的一种六角形导电玻璃钢管的分型面示意图；图4为用于制造图3中第一部分的第一阴模和第一阳模的结构示意图；图5为用于制造图3中第二部分的第二阴模和第二阳模的结构示意图，图6为图4所示的模具的立体结构示意图。参见图1-6所示，本实用新型提出了一种用于制造导电玻璃钢管的模具，其包括一个用于铺设玻璃纤维的阳模242、252，以及一个用于包覆所述阳模形成型腔的阴模241、251，所述阴模241的一端设置有多个用于输送黏胶至所述型腔的输胶孔2411，另一端设置有至少一个用于与抽真空装置连接的抽气孔2412。

为了更好的说明本实用新型提出的用于制造导电玻璃钢管的模具的工作原理，现以一种六角形导电玻璃钢管1为例进行说明，所述六角形导电玻璃钢管1由两个相同的U型部件2组合而成，所述U型部件2包括外侧的玻璃钢本体21以及内侧的导电碳纤维层22，在所述U型部件2的一端设置有至少一个楔形凸起23，另一端设置有至少一个与所述楔形凸起23对应的楔形凹槽，所述楔形凸起23及所述楔形凹槽均设置在所述玻璃钢本体21上，所述U型部件2两端的间距L大于所述U型部件2内切圆的直径d。所述U型部件2以所述楔形凸起23及所述楔形凹槽的内部边缘为界分为内侧的等厚的第一部分24和外侧的第二部分25，所述第一部分24与所述第二部分25之间具有与所述U型部件2内侧边缘平行的分型面26（如图3中虚线表示），所述模压模具包括用于制造所述第一部分24的第一阴模241和第一阳模242，以及用于制造所述第二部分25的第二阴模251和第二阳模252，所述第一阳模242具有与所述U型部件2内侧边缘对应的工作面，所述第一阴模241具有与所述分型面26对应的工作面，所述第二阳模252具有与所述分型面26对应的工作面，所述第二阳模252底部设置有与所述楔形凸起23对应的凹陷工作面以及与所述楔形凹槽对应的凸起工作面，所述第二阴模251具有与所述U型部件2外侧边缘对应的工作面。