[实用新型]数控机床工作导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床零部件技术领域，特别是指一种数控机床工作导轨。

背景技术

导轨是用金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

现有技术中，随着数控自动加工技术的高速发展，车削、铣削、镗孔、钻孔以及攻丝等各种数控机床被广泛的应用在自动精密加工技术中，导轨的精度在其中的作用尤为重要，整个数控机床的加工精度都与导轨的精度有着直接的关系，但现有技术为了提高导轨的精度，其定位机构非常复杂，导致导轨的加工流程复杂，后期维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控机床工作导轨，解决了现有技术中为了提高导轨精度而造成其定位机构复杂的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：数控机床工作导轨，包括长条形的导轨基座，所述导轨基座的上部设有位于其两个侧面上的卡合槽，所述卡合槽沿所述导轨基座的长度方向延伸以供工件滑动，所述导轨基座的下表面上开有沿所述导轨基座长度方向延伸的底面限位槽，所述导轨基座的侧面上开有沿所述导轨基座长度方向延伸的侧面限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述底面限位槽和所述侧面限位槽均为燕尾槽。

作为另一种优选的实施方式，所述底面限位槽和所述侧面限位槽的个数均为两个并在所述导轨基座上对称设置。

作为对上述技术方案的改进，所述燕尾槽的开口处均设有相对设置的凸出部。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导轨基座的内部开有沿其长度方向延伸的孔槽，所述孔槽在所述导轨基座上对称设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该数控机床工作导轨在导轨基座的上部开设卡合槽以供工件滑动，同时在导轨基座的下表面上开设底面限位槽，侧面开设侧面限位槽，通过底面限位槽和侧面限位槽与固定在地面上的、与其适配的固定件配合实现导轨基座的固定，而且底面限位槽和与其适配的固定件能够在左右方向上限制导轨基座的运动，侧面限位槽和与其适配的固定件能够在上下方向上限制导轨基座的运动，两者结合将整个的导轨基座约束到只有一个自由度，提高导轨基座的精度，整个的导轨结构简单，简化了加工流程，缩减了后期的维护成本。

将底面限位槽和侧面限位槽全部设置为燕尾槽形状能够提高整个导轨基座的精度，并且能够增大其承载能力。

在导轨基座上对称设置底面限位槽和侧面限位槽不仅能够使整个导轨基座在结构上对称，承载力均匀，而且能够进一步地提高导轨基座的精度。

在燕尾槽的开口处设置相对的凸出部能够将固定在地面上的固定件牢固地限位在燕尾槽内，以防止导轨基座在运行过程中固定件从燕尾槽内脱出，保证整个数控机床工作导轨的正常工作。

在导轨基座的内部开设了沿其长度方向延伸的、对称的孔槽，不仅不会影响到导轨基座的承载能力，而且能够减轻导轨基座的重量，方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的平面结构示意图；

图中：1-导轨基座；2-卡合槽；3-底面限位槽；4-侧面限位槽；5-凸出部；6-孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型数控机床工作导轨的一种实施例，该工作导轨包括一个长条形的导轨基座1，图中示出的为该导轨基座1的横截面。在该导轨基座1的上部设有位于其两个侧面上的卡合槽2，而且这两个卡合槽2均沿导轨基座1的长度方向延伸，工作时，工件正好卡合在卡合槽2内而且沿导轨基座1往复直线滑动。