[实用新型]保温炉的金属液面保护控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，特别是一种保温炉的金属液面保护控制装置。

背景技术

铝合金重金属加工行业的生产过程中，铝液从保温炉出来经过流槽进入过滤箱和除气箱，然后经过铸咀通过轧辊进行连续铸轧，在这过程当中要求保温炉供给的铝液进给量必须是连续稳定的，从而能保证生产产品的质量，这就对保温炉自动倾翻控制系统提出了比较严格的要求。

现有的保温炉自动倾翻控制系统是通过红外线测距仪照射到铝液液面上，通过检测液面高度的变化传递输入信号进入PLC系统，然后通过PLC用户程序对预设目标液面高度进行比较PID运算处理后输出-10V～10V的模拟电压控制信号给伺服阀，通过伺服阀再驱动保温炉升降缸控制保温炉的连续自动升降，达到理想的控制预期生产效果。

但是自动控制系统毕竟不是万能的，在长期的生产过程中总会出现这样或那样不可预知的问题，尤其是铸轧车间时刻处于高温生产，因此灰尘比较大，污染也大，这样灰尘等物质会堵住红外测距仪的红外发射头，影响信号的准确性；而且烤流槽时，温度非常高，辐射到测距仪的温度也高，这样不仅对测距仪的使用寿命带来了折扣，还会使信号不稳定；还有就是生产过程中由于生产工艺操作过程当中不可免的会出现人为的因素碰到测距仪发射的红外线，这此因素都可能会导致控制信号紊乱从而导致保温炉无法准确判断液位高度，自动控制系统可能会一直处于自动升或者自动降的状态，从而引起高温铝液从流槽口溢出的事故，而每次事故出现后，轻则是直接的经济损失，重则可能会导损坏炉子，损坏控制电缆，甚至造成人员伤亡，给企业带来了巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前高温铝液从保温炉出来后流经铸咀的过程中，因测距仪的信号受干扰导致高温铝液溢出，损坏设备或者造成人员伤亡，给企业带来巨大的经济损失的问题而提供的一种保温炉的金属液面保护控制装置。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种保温炉的金属液面保护控制装置，包括设置在保温炉的流槽旁边的立式支架，所述的立式支架的上方设置有红外测距仪，所述红外测距仪位于所述流槽的正上方，所述保温炉的金属液面保护控制装置还包括一机械保护装置，所述机械保护装置设置在所述立式支架的立式支杆上，所述机械保护装置包括摇把、升降机构、隔热板和探针，所述探针垂直固定设置在隔热板上，所述隔热板活动设置在所述升降机构上，所述摇把转动时带动所述隔热板做升降运动。

优选地，所述升降机构包括第一蜗杆、第二蜗杆和蜗轮，所述第一蜗杆和所述蜗轮组成蜗杆传动组，所述第二蜗杆与所述蜗轮固定连接，所述第二蜗杆和所述隔热板啮合连接，所述第一蜗杆与所述摇把固定连接。

优选地，所述探针的数量为2根。

优选地，所述探针是直径为5mm～15mm的不锈钢条。

本实用新型的有益效果在于：通过设置机械保护装置，同现有的技术相比，当由于灰尘等因素导致红外测距仪测试的信号出现紊乱，导致保温炉体不断地向流槽内添加金属熔液，当流槽内的金属熔液与探针相接触时，机械保护装置就会发出信号，使保温炉体停止向流槽内添加金属熔液，从而有效防止了金属熔液溢出流槽的事故，减少企业的损失。

附图说明

图1为本实用新型与保温炉配合的结构示意图；

图2为升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示的一种保温炉的金属液面保护控制装置，包括设置在保温炉的流槽1旁边的立式支架2，立式支架2的上方设置有红外测距仪3，红外测距仪3位于流槽1的正上方，保温炉的金属液面保护控制装置还包括一机械保护装置4，机械保护装置4设置在立式支架2的立式支杆21上，机械保护装置4包括摇把41、升降机构42、隔热板43和2根探针44，探针44垂直固定设置在隔热板43上，隔热板43活动设置在升降机构42上，摇把41转动时带动所述隔热板43做升降运动。金属熔液5从保温炉体6倾倒出来后经过引流槽1进入流槽1内，工作时，通过转动摇把41来控制探针44的高度，从而确定流槽1内金属熔液5的液面的极限高度。

如图2所示，升降机构42包括第一蜗杆421、第二蜗杆422和蜗轮423，第一蜗杆421和蜗轮423组成蜗杆传动组，第二蜗杆422与蜗轮423固定连接，第二蜗杆422和隔热板43啮合连接，第一蜗杆421与摇把41固定连接，当转动摇把41时会带动第一蜗杆421转动，最终通过上述各部件之间的啮合传动带动探针44的上升或下降。