[实用新型]一种电阻应变计自动化调阻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻应变计电阻调整设备，特别是一种电阻应变计自动化调阻装置及调阻方法，自动调整应变计阻值使之达到标称阻值。

背景技术

电阻应变计（以下简称应变计）是利用“电阻-应变”原理的敏感元件，通常采用基底制备、曝光、腐蚀等工艺方法形成应变计图形结构单元。由于箔材轧压和应变计制造误差，导致敏感栅厚度、宽度等会存在微米至纳米级分散，应变计腐蚀成型后电阻值无法全部到达到标称阻值，总是存在一定的偏差，无法直接用于测试测量。为了保证应变计阻值满足应用要求，需要对其阻值进行调整达到标称值。

目前，应变计阻值调整的方法有：手工机械研磨方法、半自动化机械研磨法、手工化学腐蚀调整方法。

手工机械研磨调阻方法是通过机械研磨使敏感栅截面积减小提升阻值，通常采用带有打磨头的微型直流电机进行操作，打磨头一般带有砂橡皮或蘸有磨料的脱脂棉球。调整电阻时，手工移动电机使磨料接触应变计敏感栅区域，通过电机旋转带动打磨头旋转对敏感栅打磨，从而实现电阻调整的目标。

半自动化机械研磨设备运行原理与前述方法相似，不同部分是将人工移动电机变为三轴运动来自动驱动，通过打磨头上下、前后或左右移动实现调阻，同时检测应变计电阻值，控制各个部件工作。虽然初步实现设备调阻，但需要人工更换磨料球或带砂橡皮。

上述方法，在实际操作过程中，应变计阻值的变化受施加在敏感栅表面的压力、磨料的硬度和粒径等因素共同影响，属冷加工，易存在打磨不均匀，打磨后表面应力集中，人为因素影响大等问题，同时效率慢，劳动强度大。虽然半自动化机械研磨设备能够代替一部分工人操作，但依然无法改善上述问题。

手工化学调阻方法是采用化学调阻液对敏感栅表面或侧面腐蚀，减小截面积调整阻值。一般分为4步：粗略调整、细致调整、中和、清洗。调阻载体为脱脂棉或无纺布等。手工化学调阻方法的缺点是中和清洗费时费力，易残留腐蚀液造成阻值超差或其他缺陷；产品质量受人为因素影响较大；调阻效率低。

总之，上述方法或设备调阻效率低、劳动强度大、加工过程中人为因素对应变计敏感质量影响较大，无法满足高品质应变计高效批量工业化生产的需求。

实用新型内容

为克服上述方法或设备调阻效率低、劳动强度大、加工过程中人为因素对应变计敏感质量影响较大的问题，本实用新型提供一种应变计全自动调阻装置，很好解决上述问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电阻应变计自动化调阻装置，包括竖直放置的机架，所述机架上安装有Z轴移动装置，Z轴移动装置上固定有测量、调阻装置以及CCD图像采集装置，所述电阻应变计自动化调阻装置进一步包括有X轴移动装置及Y轴移动装置，产品装夹台安装在X轴移动装置上；所述测量、调阻装置上设置有检测单元，通过检测单元与电阻应变计的接触检测电阻应变计的初始电阻值，然后通过向电阻应变计表面喷射调阻液，实现调阻。

所述X轴移动装置上进一步设置有旋转装置，所述产品装夹台安装在旋转装置上。

所述X轴移动装置上进一步安装有平面自平衡装置，所述旋转装置安装在平面自平衡装置上。

所述测量调阻装置通过镀金探针与电阻应变计接触实现测阻。

所述测量调阻装置的检测单元密封在橡胶套内，所述橡胶套与电阻应变计紧密接触时，在应变计敏感栅区域形成密闭空间，以容纳注入的调阻液。

所述产品装夹台上设置有定位标记和透光设计以供产品定位。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过控制加载在电阻应变计的电流或电压、加载电压时间、调阻液量等参数，控制调整过程和阻值结果监测，不仅实现了自动化调阻功能，而且由于设备控制精度高、易操作，因此在实现批量化、机械化作业方面具有很大的优势，同时电化学调阻方法调阻后的产品，产品敏感栅区域不产生内应力，可大大提高产品阻值稳定性、均匀性、准确性。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

图2是本实用新型测量、调阻装置的结构示意图。

图中：