[实用新型]一种油水双界面测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工机械领域，特别涉及一种油水双界面测量仪。 

背景技术

目前，在双液位或双物位测量技术中一直没有很好的解决方案，有的受温度湿度影响大漂移大不稳定以及怕粘稠易卡死等弊端，给油田及化工等行业带来很大不便，传统的技术已经远远不能满足双界面事业不断发展的要求。 

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述技术问题。本实用新型的目的在于提出了一种油水双界面测量仪，该测量仪的测量精度高，无需校正，不受液位或物位的种类，性质和水份多少的影响。 

本实用新型提供了一种油水双界面测量仪，包括：探极，连接器，管接头，转接件，采集板，模拟板，数字显示板和壳体，其中，探极与连接器紧密连接，管接头与转接件紧密连接，转接件与壳体紧密连接，探极设置装在壳体的内部，并用于分段测量不同的液体的液位，每一段探极之间是绝缘的和紧密相连的，探极还用于将探测的不同的液体的液位信号依次通过不同的通道、连接器和管接头以及转接件发送到采集板；采集板用于将接收的液位信号发送到模拟板上；模拟板用于通过双通道放大电路将采集板接收的液位信号进行放大处理，并将放大处理后的液位信号发送到数字显示板，数字显示板上面设置有液晶显示模块显示实时状态。 

进一步的油水双界面测量仪，还包括密封保护件，数字显示板上面设置接线端子接好线后，经过壳体和密封保护件的过孔输出4～20mA信号或RS485信号。 

进一步的油水双界面测量仪的采集板上的移位分析处理芯片具体为LS138，用MAX352控制测量探极开关电路。 

进一步的油水双界面测量仪的模拟板的双通道放大电路型号为LM358，用于调整电路输出。 

进一步的油水双界面测量仪的数字显示板的CPU型号具体为 IAP12LE5A62S2，存储芯片具体为AT93C66，RS-485通讯芯片具体为MAX485,液晶模块具体为LCM0802。 

进一步的油水双界面测量仪，还包括：聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管设置在壳体内部，探极外部，用于保护探极。 

本实用新型的油水双界面测量仪具有以下效果：本实用新型采用双通道及多通道测量技术分别处理两种及多种不同的液体或物体的界面测量问题，这种处理技术测量精度高，无需校正，不受液位或物位的种类，性质，水份多少的影响，应用十分广泛。 

附图说明

图1是本实用新型的一种油水双界面测量仪的结构示意图。 

图中，1，丝堵/堵头/管接头螺母，2，聚四氟乙烯管，3，探极，4，连接器，5，管接头，6，转接件，7，采集板，8，模拟板，9，数字显示板，10，壳体，11，密封圈，12，上盖，13，壳体，14，密封保护件。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，应指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，本实用新型提供了一种油水双界面测量仪，包括：丝堵/堵头/管接头螺母1，聚四氟乙烯管2，探极3，连接器4，管接头5，转接件6，采集板7，模拟板8，数字显示板9，壳体10和13，密封圈11，上盖12和密封保护件14。其中，探极3与连接器4紧密连接，管接头5与转接件6紧密连接，转接件6与壳体10紧密连接，聚四氟乙烯管2和探极3装在壳体10的内部，聚四氟乙烯管2用于保护探极3，探极3用于分段测量不同的液体的液位，每一段探极之间是绝缘的和紧密相连的，探极3还用于将探测的不同的液体的液位信号依次通过不同的通道和连接器4和管接头5以及转接件6发送到采集板7。采集板7用于将接收的液位信号发送到模拟板8上，模拟板8用于通过双通道放大电路 将采集板7接收的液位信号进行放大处理，并将放大处理后的液位信号发送到数字显示板9，数字显示板9上面有液晶显示模块显示实时状态，该实时状态即为放大处理后的液位信号，数字显示板上面还有接线端子接好线后经过壳体13和密封保护件14的过孔输出4～20mA信号或RS485信号。上述采集板7上的移位分析处理芯片可以具体为LS138，用MAX352控制测量探极开关电路。模拟板8的信号放大通过双通道放大电路来实现，双通道放大电路型号为LM358，用来调整电路输出。数字显示板9的CPU型号可以为IAP12LE5A62S2，存储芯片为AT93C66，RS-485通讯芯片为MAX485,液晶模块可以为LCM0802。