[实用新型]一种用于杆类零件的加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其是对杆类零件批量加工时用到的治具。

背景技术

杆类零件在加工的过程中，通常需要进行装夹、定位。一般来说，对杆类零件的装夹，其重点在于对径向的定位，通常情况下，可以采取通过杆类外圆周面上的点进行定位，然后对其夹紧。当装夹一根杆件时，这种方式很容易就能实现，而大批量杆件需要加工时，如果采用一根根的装夹方式，效率将非常低下，因此需要设计出一款能够对杆件进行批量装夹的夹紧，因此，本实用新型孕育而生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够批量对杆类零件进行批量装夹的夹具。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于杆类零件的加工治具，其特征在于，包括圆柱状的内衬杆以及圆环形的套环，所述内衬杆与套环间设有环状通道，所述环状通道内设有一可沿所述内衬杆径向运动的锲形块，所述锲形块上连接可将其固定的固定装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括设置在所述锲形块顶部的连接杆，所述连接杆上设有外螺纹，且可穿过设置在所述套环上的第一通孔与第一螺母连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述内衬杆上设有一指向圆心的导向孔，所述锲形块顶部设有导向杆，所述导向杆可在所述导向孔内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述套环包括两段铰接在一起套环分体，两段所述套环分体的自由端上还分别连接有平行的连接片，所述连接片可通过紧固件固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接片上均设有第二通孔，所述紧固件包括部分穿过所述第二通孔的螺栓以及与所述螺栓连接的第二螺母。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型中，将工件依次放入到环形通道中至环形通道内无法继续放入工件，锲形块向内衬杆圆心方向运动从而压紧各工件，此时，各工件与其相邻的工件以及内衬杆和套环相切，形成四点定位，这种方式解决了现有技术中，杆件不能批量定位装夹的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

    其中：2-连接杆；4-第一螺母；6-锲形块；8-导向杆；10-套环；12-连接片；14-第二螺母；16-螺栓；18-套环分体；22-内衬杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括圆柱状的内衬杆22以及圆环形的套环10，内衬杆22与套环10间设有环状通道，环状通道内设有一可沿内衬杆22径向运动的锲形块6，锲形块6上连接可将其固定的固定装置。

本实用新型中，将工件依次放入到环形通道中至环形通道内无法继续放入工件，锲形块6向内衬杆22圆心方向运动从而压紧各工件，此时，各工件与其相邻的工件以及内衬杆22和套环10相切，形成四点定位，这种方式解决了现有技术中，杆件不能批量定位装夹的问题，提高了生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，固定装置包括设置在锲形块6顶部的连接杆2，连接杆2上设有外螺纹，且可穿过设置在套环10上的第一通孔与第一螺母4连接。

采用这种方式。当旋转第一螺母4是能实现锲形块6向内衬杆22圆心方向运动，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，内衬杆22上设有一指向圆心的导向孔，锲形块6顶部设有导向杆8，导向杆8可在导向孔内滑动。

设有导向杆8，当锲形块6向内衬杆22圆心方向运动时，导向杆8进入到导向杆8中，进行导向，保证了运动的准确性。

作为本实用新型的进一步改进，套环10包括两段铰接在一起套环分体18，两段套环分体18的自由端上还分别连接有平行的连接片12，连接片12可通过紧固件固定。

采用这种方式，能够调节环形通道的大小，以适应不同数量和不同尺寸的杆类零部件。

作为本实用新型的进一步改进，连接片12上均设有第二通孔，紧固件包括部分穿过第二通孔的螺栓16以及与螺栓16连接的第二螺母14。

采用螺栓16和第二螺母14的结构方式，结构简单，操作方便灵活，且便于维修和更换，成本较低。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。