[实用新型]阻隔防爆储罐的污物清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻隔防爆储罐，特别涉及一种阻隔防爆储罐的污物清洗系统。

背景技术

现有阻隔防爆储罐，罐体内均填充阻隔防爆材料单元体，为了清洗罐体中积累的杂质，在罐体内的底部设有清洗槽，清洗杂质时，工作人员需要打开人孔，并清洗储罐，达到人员进入罐内的安全要求后，取出竖井的填充材料，才通过人孔进入罐体内的底部，取出网状软体清洗条，清洗干净后，再重新将网状软体清洗条装入清洗槽。鉴于上述过程存在以下缺点：1）需要清洗储罐达到人员进入罐内的安全要求；2）需要全部取出或部分取出填充阻隔防爆材料单元体；3）人员每次都需要进入罐体内的底部；4）网状软体清洗条的安放不太方便；5）清洗过程消耗的时间增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种更方便更快捷的清洗槽内杂质和阻隔防爆材料碎屑的污物清洗系统。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的，阻隔防爆储罐的污物清洗系统，包括罐体和隔板，罐体内中间安装有隔板，所述罐体隔板的两侧罐底均盖有筛板，罐底的底面与筛板间构成清洗槽，清洗槽内装有吸污管，吸污管一端封闭，另一端与安装于罐体外部的吸污口连接；罐体内隔板两侧的上方对称设置有喷淋管，喷淋管的一端封闭，另一端与罐体顶部外的清洗液入口连接。

所述罐体外部的吸污口安装于罐体的下侧或顶部。

所述喷淋管的管壁设置有喷淋孔。

所述喷淋管位于人孔处段绕装于人孔与罐体连接处的罐体内。

所述吸污管的管壁设置有吸污孔。

本实用新型的优点是，在清洗操作时，工作人员无须打开人孔或通过人孔井进入罐体内来擦洗、清洗，只需采用带防爆电机的隔膜泵与排污管连接，开启设备即可把清洗液、杂质和碎屑吸出（杂质、碎屑和大直径颗粒不会损坏泵体），同时从喷淋管入口注入洁净的清洗液，清理槽内的杂质和阻隔防爆材料的碎屑更加方便，经多次循环操作，可彻底清洗干净。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图（对应实施例1）。

图2是本实用新型结构示意图（对应实施例2）。

图3是图1中A处放大剖面示意图。

图4是本实用新型中吸污管5的截面剖视图。

图5是图1中B处放大局部剖面示意图。

图6是本实用新型中喷淋管4的截面剖视图。

图7是图1中C向一种局部结构示意图。

图8是图1中C向另一种局部结构示意图。

图9是图1中I-I向的结构示意图。

图中：1.罐体，2.清洗槽，3.筛板，4.喷淋管，41.喷淋孔，5.吸污管，51.吸污孔，6.

吸污口，7. 清洗液入口，8.人孔，9.隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图9，阻隔防爆储罐的污物清洗系统，包括罐体1和隔板9，罐体1内中间安装有隔板9，所述罐体1隔板9的两侧罐底均盖有筛板3，罐底的底面与筛板3间构成清洗槽2，清洗槽2内装有吸污管5，吸污管5一端封闭，另一端与安装于罐体1外部的吸污口6连接；罐体1内隔板9两侧的上方对称设置有喷淋管4，喷淋管4的一端封闭，另一端与罐体1顶部外的清洗液入口7连接。

所述罐体1外部的吸污口6安装于罐体1的下侧或顶部。

所述喷淋管4的管壁设置有喷淋孔41。

所述喷淋管4位于人孔8处段绕装于人孔8与罐体1连接处的罐体1内。

所述吸污管5的管壁设置有吸污孔51。

实施例1：本实用新型阻隔防爆储罐，包括罐体1，罐体1内中间安装有隔板9，使罐体1内构成两个相对独立的阻隔防爆单元体（如图1、图2）。罐体1两个相对独立的阻隔防爆单元体的底部设有清洗槽2，清洗槽2由碳钢材料制作的筛板3与罐底构成，清洗槽2的筛板3上方，即罐体1的顶部设置有喷淋管4，喷淋管4上均匀规则地布置有喷淋孔41（如图5），喷淋孔41直径为φ2mm。清洗槽2内布置有吸污管5（如图9），吸污管5与罐底之间的间隙为10㎜，并固定于罐底。两根吸污管5朝隔板的一端封闭，另一端均分别连接安装于罐体1外两端下侧的吸污口6，吸污口6应当尽量接近罐体1的底部。吸污管5上均匀布置有污物吸污孔51（如图3），吸污孔51朝下（如图4），吸污孔51与罐底保留适合的间隙，利于杂质碎屑移动吸取，提高清理效果。