[实用新型]新型阀门研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是一种新型阀门研磨装置。

背景技术

阀门的传统手工研磨效率低、专业技术水平要求高，且绝大部分是对小型平面部件进行研磨；专业设备研磨在空间上具有局限性，研磨件不易进入阀腔，且成本高。特别是闸阀的研磨，很少有成功的先例，基本上出现泄漏后都做报废处理。

公告号CN 201058408Y提供了一种小型阀门研磨机，其由动力部分、传动部分和工作部分组成，其特征在于研磨机的上部为动力部分－手执枪式直流电机，通过电机连接头与阀门传动部分的加长杆插接，加长杆与万向节插接，万向节通过圆柱头螺钉与研磨部分的磨盘紧固。上述结构的研磨机通过加长杆传动，导致受力不匀，影响研磨精度；采用万向节连接方式，在研磨楔面时对高角研磨磨损大，不利于密封；更适合平面研磨。

公告号CN 201058411Y提供了一种小型阀门研磨机的软轴传动装置，其包括可弯曲的钢丝软轴，钢丝软轴外部套有套管，套管的上端通过顶丝连接万向节套，万向节套通过快装接头连接电机，钢丝软轴的下端通过顶丝连接手把，手把插接万向节，万向节的下端通过螺钉连接平磨盘；平磨盘的下部设有导向盘。上述结构的研磨机传动装置的结构复杂，在研磨小型阀门阀座时，由于空间受限，不易安装操作，整体造价高；采用万向节连接方式，在研磨楔面时对高角研磨磨损大，不利于密封；更适合大型阀门的研磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对阀腔空间小并且是楔面的阀座、阀芯进行研磨的新型阀门研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括动力部分、传动部分和磨盘，所述的传动部分是在弹簧两端连接有上固定头和下固定头；所述的上固定头与动力部分连接，所述的下固定头与磨盘连接。

本实用新型所述磨盘中部与下固定头丝扣旋合连接。

本实用新型所述上固定头的下部设有上突台，下固定头的上部设有下突台；所述弹簧与上突台和下突台插接。

本实用新型所述动力部分为台钻或手电钻。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型传动部分主要部件是弹簧，有很好的弯曲度和方向度，能够实现自找正，且受力均匀，通过弹簧传动和受力补偿，实现楔面平行研磨的效果。本实用新型可以依据阀门的不同尺寸、型号进行研磨装置的不同尺寸设计（各部件相应放大或缩小），使其与被研磨件更加匹配；如果阀门尺寸在一定范围内，甚至只需更换大小合适的研磨板便可。

本实用新型传动部分和磨盘丝扣旋合连接时，可将二者分体进入阀腔，磨盘从阀的侧面进入阀座位置，然后将传动部分从阀的流道一端伸入进行连接，解决了整体研磨装置或多部件的研磨装置无法进入阀腔进行有效研磨的问题，从而有效增加其研磨适用性。

本实用新型部件少、结构简单，易操作；研磨时自找正能力强，且受力均匀；研磨效率、精度高，成本很低；研磨平面、楔面均可，特别是研磨楔面效果佳；研磨压缩机阀座、阀片及其它金属密封面均可，适用范围很广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视示意图。

图中：1为上固定头；1-1为连接轴；1-2为上固定头体；1-3为上突台；2为弹簧；3为下固定头；3-1为下突台；3-2为下固定头体；3-3为连接头；4为磨盘；4-1为连接管；4-2为磨盘体。

具体实施方式