[实用新型]一种漆包线珠粒检测设备

说明书

技术领域

本实用新型电线电缆生产设备，特别指一种电磁线或漆包线的漆包线珠粒检测设备。

背景技术

电磁线或漆包线生产过程中，由于裸线拉伸时形成毛刺，或者裸线拉伸后清洗和干燥不到位，使裸线表面留有杂质或灰尘，裸线的表面在涂制漆膜时便形成凸起的颗粒，另外在裸线涂漆过程中产生的气泡以及漆层的堆积等原因也会造成漆层表面凹凸不平，此种情况的存在，会导致漆包线的弹性，机械强度及电气性能下降，影响其产品质量和使用寿命，因此在漆包线或电磁线的连续生产过程中，需要一种漆包线检测漆包线珠粒的设备。

目前，电线电缆生产行业内普遍使用的漆包线粒子检测模具由四部分组成，分别是模架、粒子检测模具、传感器以及计数器，该检测设备存在的缺陷包括：a、使用时必须配备专用粒子检测模具，如果企业生产的多种规格的漆包线，则企业必须配备大量专用的粒子检测模具，提高了生产成本，对于模具的管理以及资源配置上都难以实现最大化利用；b、由于漆包线表面的粒子直径不大，因此粒子带动粒子检测模具运动的力很小，这就决定了粒子检测模具运动时受到的阻力不能太大，但是现有设备中粒子检测模具采用滑轨滑槽的形式，使用时容易积灰，引起滑轨堵塞，从而影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、通用性好的漆包线珠粒检测设备。

本实用新型采取的技术方案如下，一种漆包线珠粒检测设备，其特征在于：包括外框架、传感器、涂漆模具及挡板，其中：所述外框架的截面形状为U型，其开口朝向一侧，外框架的上支板的外端设有传感器；所述挡板的一端与外框架的侧板可转动地连接；所述涂漆模具设置在挡板上，涂漆模具内穿有漆包线，漆包线穿过涂漆模具向上运动，漆包线外部的珠粒卡住涂漆模具带动其向上运动，涂漆模具带动挡板逆时针转动接触传感器。

优选地，所述外框架的上支板的中部设有导孔，导孔在竖直方向上与涂漆模具对应设置，漆包线穿过涂漆模具后穿入导孔内，导孔对漆包线定位和导向。

优选地，所述挡板通过旋转轴连接在外框架上，挡板绕旋转轴转动。

优选地，所述挡板上开有滑槽，涂漆模具设置在滑槽内且可在其内滑动。

优选地，所述涂漆模具的材料为钨钢。

优选地，所述传感器连接计数器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用钨钢涂漆模具作为一种通用的粒子检测模具，该种模具克服了现有模具中专模专用的使用形式，提高了资源利用率，降低了生产成本，简化了生产工艺，同时，使用时，漆包线通过涂漆模具而带动挡板转动，这种挡板绕旋转轴转动的方式运动阻力小，避免了现有技术中滑槽易堵塞的情况，提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下，一种漆包线珠粒检测设备，其特征在于：包括外框架6、传感器3、涂漆模具4及挡板5，其中：所述外框架6的截面形状为U型，其开口朝向一侧，外框架6的上支板的外端设有传感器3；所述挡板5的一端与外框架6的侧板可转动地连接；所述涂漆模具4设置在挡板5上，涂漆模具4内穿有漆包线1，漆包线1穿过涂漆模具4向上运动，漆包线1外部的珠粒卡住涂漆模具4带动其向上运动，涂漆模具4带动挡板5逆时针转动接触传感器3。

优选地，所述外框架6的上支板的中部设有导孔2，导孔2在竖直方向上与涂漆模具4对应设置，漆包线1穿过涂漆模具4后穿入导孔2内，导孔2对漆包线1定位和导向。

优选地，所述挡板5通过旋转轴7连接在外框架6上，挡板5绕旋转轴7转动。

优选地，所述挡板5上开有滑槽8，涂漆模具4设置在滑槽8内且可在其内滑动。

优选地，所述涂漆模具4的材料为钨钢。

优选地，所述传感器3连接计数器。

进一步，本实用新型还可用于电磁线外的珠粒检测。