[实用新型]一种电机壳体夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机壳体加工领域，尤其是涉及一种电机壳体夹具。          

背景技术

电机壳体是构成电机的组成部分之一，通常是采用铸造加工成型，但是由于其结构较为复杂，例如其上设置的孔位和安装平面等，依靠一次浇铸无法完成，往往是在铸造完成之后，需要再进一步进行机加工成型。 

目前，用于夹持电机壳体的夹具工装主要是利用多个夹紧单元来夹紧壳体，如中国专利公开号CN202752902U，公开了一种制作发电机端盖用杠杆式夹具，它包括主轴连接盘、中盘、面板、两根导柱、液压拉杆螺母、拉杆、杠杆座、压板、活跃、可调节螺栓、支撑座、主正头。所述的导柱的两端分别固接在主轴连接盘和面板上，中盘活动套接在导柱的中段，液压拉杆螺母固接在中盘的底面，可调节螺栓的下端螺接在拉杆的上部，拉杆的下部固接在中盘上；压板的外端铰接在可调节螺栓的上端且其内端通过活跃铰接在杠杆座上，所述的杠杆座、支撑座、主正头固定在面板顶面。其不足之处在于，由于压板是伸入到壳体内部进行定位，而且壳体上还需要开设工艺孔，因此使用时显得较为不便，生产效率难以得到保证。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中对于电机壳体定位较为不便、生产效率低下的不足，提供了一种对电机壳体进行快速定位、提高生产效率的电机壳体夹具。     

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种电机壳体夹具，包括水平板，所述的水平板中部设有竖直的固定板和定位板，所述的定位板的一侧面与固定板贴合，另一侧面设有定位凸台，所述的水平板上设有与定位凸台相对应的气缸，所述气缸的活塞杆上固定有与定位凸台相平行的压板，所述的定位凸台下端设有一个长圆形的凸起，所述定位凸台在凸起上方设有两个位于同一高度的定位块。通过定位块上设置的定位凸台，可以很方便的将待加工的工件进行定位，并通过气缸推动压板，从而将工件、定位板和固定板一起进行压紧。

作为优选，所述的定位板内设有两个竖直贯通的定位孔，所述的定位孔内设有与水平板相固定的定位柱，定位柱的顶端设有凸缘，所述的凸缘和定位板之间设有压紧弹簧，所述定位板上部朝向固定板的一面设有水平杆。这样在使用时，可以利用水平杆向上提拉定位板，从而方便将工件放入到定位凸台上或者加工完成后取出工件。 

作为优选，所述的定位块分别设有水平的定位槽，所述定位槽内侧开口大于外侧开口，两个定位块上定位槽的中心线重合。定位槽对应的是工件内部安装孔位置的管壁，保证定位的准确性。 

作为优选，所述水平板在定位凸台下方设有支撑块，所述支撑块靠近定位凸台的一面与定位凸台平行，支撑块远离定位凸台的一面呈圆弧形。定位凸台可以在压板压紧之前起到初步定位，以避免工件与定位凸台分离。 

作为优选，所述的支撑块上设有导向片，所述导向片的外端向下弯折。导向片可以在装夹工件时引导工件与定位凸台进行定位，起到导向作用，同时也避免工件与支撑块发生磕碰，从而保证工件质量。 

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）定位快速、准确，生产效率较高；（2）工件的夹持和取下较为方便；（3）对工件的保护较好。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图中，气缸1，气缸定位板2，压板3，导向片4，支撑块5，凸起6，水平板7，固定板8，开关9，水平杆10，定位柱11，凸缘12，压紧弹簧13，定位板14，定位凸台15，定位块16。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。 

如图1所示的实施例中，一种电机壳体夹具，包括水平板7，水平板中部设有竖直的固定板8和定位板14，定位板的一侧面与固定板8贴合，另一侧面设有定位凸台15。定位板14内设有两个竖直贯通的定位孔，定位孔内设有与水平板相固定的定位柱11，定位柱的顶端设有凸缘12，凸缘和定位板之间设有压紧弹簧13，定位板上部朝向固定板的一面设有水平杆10。定位凸台下端设有一个长圆形的凸起6，定位凸台在凸起6上方设有两个位于同一高度的定位块16。定位块分别设有水平的定位槽，定位槽内侧开口大于外侧开口，两个定位块上定位槽的中心线重合。