[实用新型]磨床电磁变频控制柜

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床设备电气控制技术领域，具体是涉及磨床电气系统的控制柜。

背景技术

   目前在磨床设备制造厂家头架电气控制的线路简单，功能单一，头架电机转速恒定，主轴转速通过塔轮变速，造成设备床头箱结构复杂，变速困难且变速范围窄，维护困难，头架系统电路中只有交流电源，而没有设置为磁力线圈提供直流电的直流电源，不能满足磨床电磁无心夹具的控制要求，且没有磁性分离器控制线路，不能对设备磨削液进行过滤净化，难以保证加工质量，给产品加工质量带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种可以保证磨床的加工质量，控制柜中设有交直流电源，满足磨床电磁无心夹具需要，以及设有磨削液过滤净化控制电路的磨床电磁变频控制柜。

本实用新型的技术解决方案是：磨床电磁变频控制柜，包括头架电机1D和油泵电机3D控制电路，以及砂轮电机2D和冷却电机5D控制电路，其特征是：头架电机1D的三相交流电源输入端连接有变频器E1000构成头架电机1D的变频控制电路，直流电源模块ZLDY的输入端连接在隔离变压器BK500的副边上，三相交流电源通过接触器2C接油泵电机3D和磁性分离电机4D。

本实用新型的技术解决方案中所述的直流电源模块ZLDY的输入端通过控制开关DZ47-10接隔离变压器的副边，直流电源模块ZLDY的输出端上串接有电位器WTH118和保险4RD。

本实用新型的技术解决方案中所述的磁性分离电机4D通过控制开关DZ47-10与接触器2C连接。

    本实用新型通过变频单元的参数设置实现头架电机的输出功率控制，从而达到精准控制主轴的转速，通过此方法主轴转速由0～1400r/min可调，电机频率在0～50HZ内可调，调整精度达到0.01HZ，完全满足不同工件加工的主轴转速调整需要。本实用新型经交流变直交可调电源模块ZLDY转换为0～220V直流可调电流，保证磨床电磁无心夹具中电磁线圈需要的稳定直流电流并实现电流电压稳定调节。本实用新型的油泵液压系统电路由油泵电路以及磁性分离器电路两部分组成，其中磁性分离器电路的设计能够实现磨削液的过滤净化，提高了工件的加工质量，达到设备自身对磨削液净化过滤的目的。本实用新型可以实现磨床设备的变频及电磁调速，线路控制精准，工作效率高、维护方便简单。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括头架控制电路1，油泵液压控制电路2，砂轮电机2D控制电路和冷却电机5D控制电路；头架控制电路1由头架电机1D变频控制电路和直流电源模块ZLDY两部分组成，三相交流电源通过控制开关DZ47-16和保险IRD经由输入变频器E1000接头架电机1D，构成头架电机1D的变频控制电路，通过变频器E1000对头架电机1D工作频率的调节，实现对头架电机1D转速的调节；直流电源模块ZLDY的输入端通过控制开关DZ47-10接隔离变压器BK500的副边，隔离变压器器BK500的原边通过保险3RD接交流电源，直流电源模块ZLDY的输出端上串接有电位器WTH118，用于调节直流电源模块ZLDY的输出电压在0~220伏可调，直流电源模块ZLDY输出可调的直流电源为磨床电磁无心夹具的电磁线圈DT提供可调的工作电压，直流电源电路中串接有保险4RD，用于负载的过流保护；油泵液压控制电路2是，三相交流电源通过接触器2C和热继电器2RJ接油泵电机3D，在接触器2C的输出端上通过控制开关DZ47-10与磁性分离电机4D连接，即通过接触器2C对油泵电机3D和磁性分离电机4D进行整体控制，保证磁性分离电机4D工作状态在磨床磨削前开启，对磨床的磨削液进行过滤净化；砂轮电机2D的控制电路是，三相交流电源通过接触器1C和热继电器1RJ接砂轮电机2D，对砂轮电机2D进行控制；冷却电机5D控制电路是，三相交流电源通过接触器4C和热继电器3RJ接冷却电机5D，对冷却电机5D进行控制。