[实用新型]天然气流量计自动清洗装置有效
| 申请号: | 201320826021.X | 申请日: | 2013-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN203599143U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
| 发明(设计)人: | 李高峰;朱成义;王宏伟;王春光;刘灿;李力民;韩伟;于文娟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 |
| 主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08 |
| 代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 董庆田 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天然气 流量计 自动 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及流量计清洗设备,尤其是天然气流量计自动清洗装置。
背景技术
旋进旋涡流量计、超声流量计、涡轮流量计、容积式流量计应用于油田分队、分矿计量等天然气计量场合时,由于介质物性及外界因素的影响,致使流量计在使用一段时间后,在其测量部件(传感部件)有污垢聚积。基于流量计的测量原理及现场试验分析,污垢严重影响了天然气流量计量的科学性和准确性;再者,对于有污垢的流量计开展周期检定时,必须对其进行去垢后才能开展检定工作,以免影响检定结果的准确性及污垢对标准装置的影响。因此,从计量的科学、准确、公正性出发,天然气流量计自动清洗装置对于流量计周期检定结果的准确性、现场应用计量的准确性及对天然气流量标准装置的维护具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供天然气流量计自动清洗装置,结合自动控制技术的应用,实现不同类型、不同口径气体流量计的自动清洗。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,天然气流量计自动清洗装置,包括驱动装置、清洗剂容器,所述清洗剂容器内部装有清洗剂液,所述驱动装置连接在清洗剂容器进口,而清洗剂容器的出口则通过管道连接至流量计,所述清洗剂容器与流量计相连接的管道上增设有变径接头,所述变径接头用于连接各种不同的流量计。
所述驱动装置包括相互连接的压缩机和储气罐,所述储气罐连接在清洗剂容器的进口处。
所述压缩机和储气罐之间增设阀门,所述储气罐和清洗剂容器之间也设置有阀门,所述清洗剂容器与变径接头之间也设置有阀门。
所述所有的阀门均连接至自动控制装置,所述自动控制装置自动调节阀门开度。
所述清洗剂容器上设置有液位计,所述液位计也连接至自动控制装置,所述液位计的液位实时反应至自动控制装置。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
针对流量计应用过程中,测量部件残存的污垢,结合自动控制技术的应用,实现不同类型、不同口径气体流量计的自动清洗。它能有效地避免天然气流量计测量传感部件因堵塞、生锈后而失去计量功能,并能在较短的时间内恢复天然气流量计的高精度计量功能,从而大幅度降低维修成本,保障生产的稳定性,本装置结构简单、安全、环保,在工业计量系统领域内具有较大的推广价值。
(1)自动控制技术的应用,可实现压缩机的自动开闭、阀门的自动开闭、容器清洗剂液位信号的自动监控;安装好流量计后,工作人员只需选择流量计口径,系统可根据口径自动计算流量大小,在不同流量下自动调节流量进行清洗,整个清洗过程无需人员干预,实现了自动清洗;
(2)该清洗装置不仅节能,而且清洗效果更明显;
(3)清洗不同口径流量计时,只需更换流量计连接盘,不需要前期的管道连接,节省了人力、物力,提高了清洗效率;
(4)本装置具有防爆功能,操作简单,易维护,性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型的天然气流量计自动清洗装置的结构图。
图中:1—阀门;2—阀门;3—阀门;4—压缩机;5—储气罐;6—清洗剂容器;7—液位计;8—变径接头;9—自动控制装置。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示,天然气流量计自动清洗装置,包括驱动装置、清洗剂容器,所述清洗剂容器6内部装有清洗剂液,所述驱动装置连接在清洗剂容器进口,而清洗剂容器的出口则通过管道连接至流量计,所述清洗剂容器与流量计相连接的管道上增设有变径接头8,所述变径接头用于连接各种不同的流量计。所述驱动装置包括相互连接的压缩机4和储气罐5,所述储气罐连接在清洗剂容器的进口处。所述压缩机和储气罐之间增设阀门1,所述储气罐和清洗剂容器之间也设置有阀门2,所述清洗剂容器与变径接头之间也设置有阀门3。所述所有的阀门均连接至自动控制装置9,所述自动控制装置自动调节阀门开度。所述清洗剂容器上设置有液位计7,所述液位计也连接至自动控制装置,所述液位计的液位实时反应至自动控制装置。
图中压缩机为气源提供设备;储气罐为气体收集装置;清洗剂容器内有清洗剂;阀门1连接气源与储气罐;阀门2连接储气罐与清洗剂容器;阀门3连接清洗剂容器与被清洗流量计;通过变径连接头将被清洗流量计接入流程。
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