[实用新型]双向自同步振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向自同步振动给料机，主要用于对散状物料的输送过程中。

背景技术

目前，在我国物料输送的给料设备中，大多采用自同步振动给料机、电磁振动给料机、往复式给料机等给料设备，这些给料设备都是有一个进料口和一个出料口，只能朝一个方向给料。同一个料仓口下只能安装一台给料机，朝一个方向单向给料。要想朝两个方向给料，必须再安装一台给料机。因此，在我国矿山给料系统中，特别需要设计一种由一个进料口进料，同时向两个方向出料的双向自同步振动给料设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种结构简单、节能高效、使用方便的由一个进料口进料、同时向两个方向出料的双向自同步振动给料机。

为了解决以上技术问题采用以下技术方案：一种双向自同步振动给料机，由给料槽、推力装置、同步振动电机和减振装置构成，给料槽的中部设有进料口、给料槽的两端设有出料口，给料槽的两端均向下倾斜；推力装置设置在给料槽的下方，给料槽的两端下表面与推力装置的两端相连接，推力装置的中部两侧分别安装有同步振动电机；给料槽的两端上表面分别设有一组竖直向上的减振装置。

所述的给料槽为倒V型、夹角为170°~150°。

所述的给料槽内部底面上设有波浪式凸起。

所述的一组减振装置包括两个对称设置在给料槽前后方向上的减震弹簧及连杆。

所述的减震弹簧及连杆的下端通过吊钩吊环组合与给料槽活动连接。

本实用新型制造成本低，结构简单，节约能源，运行平稳，可广泛应用于散状物料的输送过程中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种双向自同步振动给料机，由给料槽1、推力装置2、同步振动电机3和减振装置4构成。给料槽1的中部设有进料口1-1、给料槽的两端设有出料口1-2，给料槽的两端均向下倾斜，给料槽为倒V型、夹角a为170°~150°。在给料机运行过程中，可提高给力能力，降低功率消耗，节约能源。

推力装置3设置在给料槽1的下方，给料槽的两端下表面与推力装置的两端相连接，推力装置的中部两侧分别安装有同步振动电机3。

给料槽1的两端上表面分别设有一组竖直向上的减振装置4。一组减振装置包括两个对称设置在给料槽前后方向上的减震弹簧及连杆。减震弹簧及连杆的下端通过吊钩与固定在给料槽上表面的吊环活动连接。

仅由两台同步振动电机驱动两个连在一起给料槽，减少了两台同步振动电机，节约了加工成本，降低了生产维修成本，又节约了能源，用电量节约50%，给生产单位和使用单位可带来显著的经济效益。

结构简单、使用维修方便、节能降耗，解决了在不增加振动给料设备的情况下，由一个口进料、同时向两个方向出料的难题。

工作原理是：料仓中的物料通过漏斗将物料落在给料槽进料口上，两个同步振动电机自行同步旋转，振动电机产生的激振力通过推力装置传递到给料槽，将给料槽内的物料抛起，物料在激振力和下滑力的共同作用下向给料槽两端运动，实现了双向给料的目的。给料槽内部底面上设有波浪式凸起，保证停机以后不跑料。