[实用新型]数控钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，尤其是一种数控钻床。

背景技术

众所周知，现有数控钻床主要是减速机构直接传动齿轮轴进给和滚珠丝杠通过连接板传动主轴套筒进给两种结构形式。前者制造成本较高、钻孔精度低、外观不好看；后者结构复杂，传动不稳定、刚性差。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种刚性好、钻孔精度高，且结构简单合理、所需的零件少、能经久耐用等特点的数控钻床。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种数控钻床，包括底座、主轴箱、支架、拨叉和主轴，主轴箱后设有支架，支架后设有主电机，主电机通过控制数控钻床旋转的皮带传动装置与主轴连接，主轴箱内设有步进电机，步进电机通过控制数控钻床进给的进刀装置与主轴连接。

作为优选，所述皮带传动装置包括固定在主电机上的电机皮带轮组和固定在主轴箱上的主轴皮带轮组，电机皮带轮组和主轴皮带轮组之间通过皮带连接，主轴皮带轮组通过花键套与主轴连接。

作为优选，所述主轴的花键部位设有起定位作用的铜套。

作为优选，所述进刀装置包括固定在步进电机上的同步带轮I和固定在滚珠丝杆上的同步带轮II，同步带轮I和同步带轮II通过同步带连接，滚珠丝杆内设有主轴，滚珠丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母上固定有与主轴连接的套筒，套筒外固定有拨叉，拨叉上固定有起导向作用的导杆，拨叉内设有通过轴承定位的主轴。

作为优选，所述主轴的端部有台阶，台阶肩面设有定位作用的轴承，该轴承固定在拨叉内。

作为优选，所述丝杆为中间空心且与主轴同轴心。

作为优选，所述主轴箱通过螺栓与支架连接，底座上设有立柱，支架与立柱通过升降机构连接。

实用新型有益的效果是：采用和主轴同轴心的中空型滚珠丝杠副传动使刀具进给更加平稳，并且具有结构紧凑、性能稳定、加工精度高等优点；采用主轴箱与支架分体式设计使该机床的安装方式可以多变、加工范围更大更广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图；

图2是本实用新型结构示意图的左视图；

图3是主轴部分的结构示意图；

附图标记说明：主电机1，电机皮带轮组2，皮带3，支架4，主轴箱5，同步带轮I6，同步带7，主轴皮带轮组8，花键套9，轴承座10，铜套11，同步带轮II12，步进电机13，拨叉14，升降机构15，导杆16，立柱17，底座18，主轴19，丝杠螺母20，丝杠21，套筒22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1、2、3，这种数控钻床进，包括底座18、主轴箱5、支架4、拨叉14和主轴19，主轴箱5后设有通过螺栓连接的支架4，支架4后设有主电机1，主电机1通过控制数控钻床旋转的皮带传动装置与主轴19连接，主轴箱4内设有步进电机5，步进电机5通过控制数控钻床进给的进刀装置与主轴14连接。底座18上设有立柱17，支架4与立柱17通过升降机构15连接。

其中皮带传动装置包括固定在主电机1上的电机皮带轮组2和固定在主轴箱5上的主轴皮带轮组8，电机皮带轮组2和主轴皮带轮组8之间通过皮带3连接，主轴皮带轮组8通过花键套9与主轴19连接。主轴19的花键部位设有起定位作用的铜套11。

其中进刀装置包括固定在步进电机13上的同步带轮I6和固定在丝杆21上的同步带轮II12，同步带轮I6和同步带轮II12通过同步带7连接，丝杆21内设有主轴19，丝杆21上设有丝杆螺母20，丝杆螺母20上固定有与主轴19连接的套筒22。丝杆21为中间空心且与主轴19同轴心。拨叉14固定在套筒22的外部，拨叉14上固定有起导向作用的导杆16，拨叉14内设有通过轴承定位的主轴19。

本实用新型在工作时，先调整主轴箱5到底座18的高度，通过旋转升降机构15调整主轴箱5的高度，然后启动主电机1和步进电机13。

数控钻床旋转运动时，固定在支架4后面的主电机1旋转，接着主电机1旋转带动电机皮带轮组2旋转，然后通过皮带3带动主轴皮带轮组8旋转，主轴皮带轮组8通过花键套9直接带动主轴19的旋转。

数控钻床进给时固定在主轴箱5内部的步进电机13旋转，步进电机13上部的同步带轮I6通过同步带7传动固定在丝杠21上的同步带轮II12旋转，丝杠21旋转带动固定在套筒22上部的丝杠螺母20上下运动，从而带动主轴19和套筒22进给。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。