[实用新型]曲轴专用的车削卡具装置

权利要求书

1.一种曲轴专用的车削卡具装置，包括左、右卡具，其特征在于左右卡具分别对称安装在车床的左右旋转中心上，左右卡具结构基本相同，每个卡具由卡具体、偏心距移动及定位机构、连杆颈分度定位及锁紧机构、曲轴卡持机构、偏心配重机构组成，唯一区别是右卡具没有蜗轮蜗杆分度机构；偏心距移动及定位机构通过丝杠支撑机构把滑板安装在卡具体上，滑板两侧的压板，使滑板定位；滑板上还有位置测量装置的数显游标深度尺、锁紧螺钉机构，对移动后的滑板进行精确锁紧定位；滑板圆台内安装有连杆颈分度定位及锁紧机构，蜗轮固定在鼓轮上，分度盘上面的转盘通过定位销与鼓轮固定，通过蜗杆驱动蜗轮围绕滑板上加工好的旋转中心孔的旋转最终实现工件的旋转、定位以及固定锁紧；曲轴卡持机构安装在滑板圆台端口、连杆颈分度定位及锁紧机构上面，卡盘体、卡爪安装在转盘的旋转中心上，在卡紧工件的同时可围绕旋转中心孔分度旋转；卡具体的下半部安装偏心配重机构，通过丝杆传动件的运动带动一组配重盘移动，调整配重盘中配重块的位置及重量，实现整个旋转体系的旋转平衡。 

2.根据权利要求1所述的曲轴专用的车削卡具装置，其特征在于安装在主轴箱旋转中心上的左卡具结构为：连杆颈分度定位及锁紧机构安装在滑板(2)圆台内的旋转中心上，支座(18)通过螺钉及滑板(2)的定位孔安装固定到滑板(2)圆台大孔内，筒状的支座(18)上通过轴承支撑装置(19)安装鼓轮(20)，外压盖(29)和内压盖(30)定位在支座(18)外端；鼓轮(20)外周对称安装一对带手柄的蜗杆(14)，蜗轮(15)；蜗轮(15)固定在鼓轮(20)上，鼓轮(20)上有若干定位销(35)，使插销(26)可以准确地与分度盘(22)上的定位孔定位；鼓轮(20)外周安装两个抱瓦(36)、两个导向销(37)、锁紧杆(38)；分度盘(22)安装在滑板(2)凸台外周上，为固定元件；在转盘(34)与分度盘(22)的定位孔同直径的部位，由定位法兰(23)及插销机构锁紧；外压盖(29)和分度盘(22)上面通过定位销(35)将转盘(34)与鼓轮(20)固定；安装在夹具体(1)下部的偏心配重机构(5)，有若干个配重块为一组的配重盘(28)，通过丝杆传动件(21)，包括丝杆及其支座、轴承及螺母(3)把配重盘(28)安装在夹具体(1)上，丝杆传动件(21)与螺母(3)的运动带动配重盘(28)移动，调整配重盘(28)中配重块的位置，同时通过不同配重块的叠加调整配重重量，最终实现整个旋转体系的旋转平衡。 

3.根据权利要求1所述的曲轴专用的车削卡具装置，其特征在于卡具体(1)的形状为：卡具体(1)圆盘体的圆心有定位孔(17)、定位孔(17)孔周至一侧半径是多个矩形凹槽以减重、其凹槽两侧各有一个贯穿直径的倒T型槽，左侧的倒T型槽外部为精密加工的L型凸面，作为滑板(2)的导向槽；剩余凹面部分是为减少加工面积，矩形凹槽端有径向孔，矩形凹槽的径向另半部，加工凹槽作为滑板用丝杠的安装基面，所述L型凸面和凹槽上都有螺孔。 

4.根据权利要求1所述的曲轴专用的车削卡具装置，其特征在于滑板(2)形状为：矩形板底面一侧加工凸台，凸台可与卡具体(1)上的导向槽精确配合，滑板(2)另一侧矩形板正面有大圆台，圆台内底部圆心有旋转中心孔(16)，圆台内圆壁为大回转孔(10)。 

5.根据权利要求1所述的曲轴专用的车削卡具装置，其特征在于卡爪(33)采用软爪，便于自车；卡具安装完成后自车卡爪(33)，以保证卡爪卡持不同直径的主轴径，与工件的结合面紧密贴合，并保证四个卡爪移动过程中也可保持同心。 

6.根据权利要求1所述的曲轴专用的车削卡具装置，其特征在于起曲轴分度回转及锁紧作用的分度盘(22)的结构为：分度盘(22)为环状，在分度盘(22)圆周方向上均匀分布有若干定位孔，定位孔的数量是根据曲轴分度的角度不同而确定；5个定位孔的分度盘(22)，以分度盘圆心为中心按72度分度、有8个定位孔的分度盘(22)，适用于4拐或8拐曲轴加工，定位孔以分度盘圆心为中心按45度分度；分度盘(22)9拐用的有9个均匀定位孔、分度盘(22)7拐用的有7个均匀定位孔。