[实用新型]套管防磨接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井设备防磨保护工具，尤其涉及一种套管防磨接头。

背景技术

目前，钻井过程中，下套管之后钻井时间长，钻杆作用在套管上的侧向力大，由此引起的套管和钻杆摩擦与磨损问题越来越突出，特别是套管磨损后，套管的壁厚大大减小，抗挤毁能力和抗腐蚀能力大大降低，钻进过程中以及后期开采均存在一定的风险，而且可能导致油气井的报废，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种套管防磨接头，有效减小钻杆对套管的磨损，并且降低钻杆的扭矩。

本实用新型所述的套管防磨接头，包括中空筒状接头芯轴，接头芯轴两端分别设置内螺纹和外螺纹，用以连接在钻杆上，接头芯轴外面套装防磨套，防磨套与接头芯轴之间设置耐磨合金层，防磨套一侧设置上挡环，上挡环通过定位销固定在接头芯轴上，防磨套另一侧设置防松螺母，上挡环和防松螺母用于将防磨套固定在套管防磨接头上的一定范围内。

防磨套上通过紧固螺钉连接可更换摩擦块，可更换摩擦块能够保护防磨套，若可更换摩擦块受损，安装上新的可更换摩擦块后套管防磨接头能够继续使用。

在使用套管防磨接头时，根据井下工况，选择合适数量的套管防磨接头安放在钻杆的合适位置，避免了钻杆与套管的直接接触，当钻杆在套管内完全居中时，套管防磨接头会随着钻杆旋转，当侧向力使钻杆压向套管时，防磨套与套管接触，并在相对旋转时产生摩擦力，使防磨套与接头芯轴之间相互旋转，避免了钻杆旋转磨损套管，因为防磨套上的可更换摩擦块是高耐磨材质但硬度低于套管，在防磨套与套管相对旋转时，硬度较低的可更换摩擦块磨损，大大减轻了套管的磨损。且因为有耐磨合金层的存在，当防磨套与接头芯轴相互旋转时，被磨损的将是套管保护器，不会对套管防磨接头造成磨损。

因为钻杆与套管之间的摩擦力减少了，作用在钻杆上的扭矩也相应降低。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

套管防磨接头结构简单，经久耐用，事故率低，能够有效减小钻杆对套管的磨损，避免因套管磨损造成的安全隐患，并且能够降低钻杆的扭矩，延长钻杆的使用寿命，该套管防磨接头能够广泛用于深井(超深井)、定向井和大位移井套管防磨保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、接头芯轴；2、上挡环；3、定位销；4、可更换摩擦块；5、紧固螺钉；6、耐磨合金层；7、防磨套；8、防松螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，套管防磨接头包括中空筒状接头芯轴1，接头芯轴1两端分别设置内螺纹和外螺纹，用以连接在钻杆上，接头芯轴1外面套装防磨套7，防磨套7与接头芯轴1之间设置耐磨合金层6，防磨套7一侧设置上挡环2，上挡环2通过定位销3固定在接头芯轴1上，防磨套7另一侧设置防松螺母8，上挡环2和防松螺母8用于将防磨套7固定在套管防磨接头上的一定范围内。

防磨套7上通过紧固螺钉5连接可更换摩擦块4，可更换摩擦块4的个数可以根据需要进行选择，多个可更换摩擦块4呈圆周状在防磨套7上均布排列，可更换摩擦块4能够保护防磨套7，若可更换摩擦块4受损，安装上新的可更换摩擦块4后套管防磨接头能够继续使用。

在使用套管防磨接头时，根据井下工况，选择合适数量的套管防磨接头安放在钻杆的合适位置，避免了钻杆与套管的直接接触，当钻杆在套管内完全居中时，套管防磨接头会随着钻杆旋转，当侧向力使钻杆压向套管时，防磨套7与套管接触，并在相对旋转时产生摩擦力，使防磨套7与接头芯轴1之间相互旋转，避免了钻杆旋转磨损套管，因为防磨套7上的可更换摩擦块4是高耐磨材质但硬度低于套管，在防磨套7与套管相对旋转时，硬度较低的可更换摩擦块4磨损，大大减轻了套管的磨损。且因为有耐磨合金层6的存在，当防磨套7与接头芯轴1相互旋转时，被磨损的将是套管保护器，不会对套管防磨接头造成磨损。

因为钻杆与套管之间的摩擦力减少了，作用在钻杆上的扭矩也相应降低。