[实用新型]一种组合式出料篦板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分出料装置，具体涉及一种组合式出料篦板。

背景技术

现有出料篦板料锻分离仓经常有大颗粒物料和研磨体钢锻堵塞，研磨体钢锻磨损出料筛板，造成出料筛板寿命降低现象；部分物料和钢锻等残渣进入返料锥和卸料锥的内部而无法自动清理出来，会造成不断磨损中心通风板，造成中心通风板寿命降低，且清理的话必须停机手动清理，降低了设备的正常运转率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，解决现有出料篦板料锻分离仓经常有大颗粒物料和研磨体钢锻堵塞，研磨体钢锻磨损出料筛板，造成出料筛板寿命降低现象；部分物料和钢锻等残渣进入返料锥和卸料锥的内部而无法自动清理出来，会造成不断磨损中心通风板，造成中心通风板寿命降低，且清理的话必须停机手动清理，降低了设备的正常运转率，本实用新型提出了一种新的解决方案。

一种组合式出料篦板，该组合式出料篦板包括返料管（1）、出料篦板（2）、料锻分离仓（3）、定距块（4）、出料筛板（5）、支架（6）、返料锥（7）、中心通风板（8）、残渣清除器（9）、筒体出料端（10）、卸料锥（11）和腰鼓型空间（12），其中，当物料进入料锻分离仓（3）后，无法通过出料筛板（5），在重力作用下会堆积在料锻分离仓（3）下部，堆积物料将通过返料锥（7）返回至磨机内部，避免磨损出出料篦板（2）和出料筛板（5），当杂物进入卸料锥（11）、返料锥（7）和中心通风板（8）之间的腰鼓型空间（12），设置的残渣清除器，在磨机的旋转过程中，将杂物扬起并通过其斜面将其清理出腰鼓型空间（12），避免其反复摩擦磨损中心通风板及卸料锥（11）和返料锥（7）的锥体。

附图说明

图1是本实用新型的组合式出料篦板剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1，组合式出料篦板，该组合式出料篦板包括返料管（1）、出料篦板（2）、料锻分离仓（3）、定距块（4）、出料筛板（5）、支架（6）、返料锥（7）、中心通风板（8）、残渣清除器（9）、筒体出料端（10）、卸料锥（11）和腰鼓型空间（12）。

当大颗粒物料或研磨钢锻进入料锻分离仓后，因无法通过筛板，则在重力作用下会堆积在料锻分离仓下部，在扬料板的阻挡下，堆积料和研磨管段将通过返料管返回至磨机内部，避免磨损出料筛板等。注意返料管与磨机的旋转方向有关，如果方向安装，则会起副作用。

在设备的安装、运转、检修等过程中，难免会有残渣、碎钢锻等进入卸料锥、返料锥和中心通风板之间的腰鼓空间，在本新型结构中，专门设置有一T型的残渣清除器，在磨机的旋转过程中，残渣清除器可以将杂物扬起并通过其斜面将其清理出腰鼓空间，避免其反复摩擦磨损中心通风板及锥体等。

本实用新型有效的解决现有出料篦板料锻分离仓经常有大颗粒物料和研磨体钢锻堵塞，研磨体钢锻磨损出料筛板，造成出料筛板寿命降低现象；部分物料和钢锻等残渣进入返料锥和卸料锥的内部而无法自动清理出来，会造成不断磨损中心通风板，造成中心通风板寿命降低，且清理的话必须停机手动清理，降低设备的正常运转率等技术缺陷。

本实用新型具有如下改进：

1、加大了料锻分离仓，增加了返料管，从根本上解决了筛板易磨损等问题。

2、设置残渣清除器，解决了中心通风板易磨损的问题。

3、延长了出料筛板和中心通风板的寿命，提高了磨机运转率，对设备的提产增效、节能减排有非常大的意义。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本实用新型的保护范围。