[实用新型]灯管自动装配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯管生产线，尤其涉及一种灯管自动装配设备。

背景技术

在传统灯管装配生产线中，灯管一般是通过上灯座、装光源板、压电源板、压PC罩、压灯头、检测等工序。而PC罩的送料及压合都是采用手工的方式，即人工将PC罩插入灯座并压紧后，流转到下一个工序。现有的人工插装、压合PC罩的生产方式一方面由于人工每次上料与压合PC罩的状况不同，导致产品质量稳定性和一致性较差；另一方面，由于一个人只能控制一条生产线，不仅生产效率低，劳动强度大，而且还大大增加了生产成本和管理难度。为了提高生产效率，现今又出现一些PC罩自动压合机，但是，其结构十分复杂，维护不便，生产成本高，不能满中生产的需求。

基于上述的不足，因此，需要一种能对灯罩实现自动送料及压合，降低劳动强度及生产成本，提高生产效率及产品的质量的灯管自动装配设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对灯罩实现自动送料及压合，降低劳动强度及生产成本，提高生产效率及产品的质量的灯管自动装配设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的灯管自动装配设备包括链轮传送带、所述链轮传送带上依次设有灯座输送装置、冲孔装置、光源板输送装置、压电源板装置、打螺钉装置、压灯罩装置及压灯头装置，所述压灯罩装置包括底座、支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、料槽机构及压合板，所述底座设置于所述链轮传送带的两侧，所述支架横跨于所述链轮传送带上方且两端水平滑动地设置于所述底座上，所述水平驱动机构固定于所述底座上并驱动所述支架滑动，所述压合板竖直滑动地设置于所述支架上，所述竖直驱动机构固定于所述支架上并驱动所述压合板滑动，所述料槽机构固定于所述支架且竖直地容纳灯罩并向所述链轮传送带上的灯座释放灯罩。

由于本实用新型在所述链轮传送带的两侧设置水平驱动机构，利用所述水平驱动机构驱动支架在所述链轮传送带的上方水平滑动，从而带动安装于所述支架上的料槽机构，使所述料槽机构能对准链轮传送带输送过来的灯座并输出所述灯罩；并且又在所述支架上设置竖直驱动机构，利用所述水平驱动机构将所述压合板对准所述灯罩，再利用所述竖直驱动机构驱动所述压合板在竖直方向向下滑动，从而使所述压合板抵压所述灯罩，使所述灯罩与灯座扣合；通过设置所述压灯罩装置，本实用新型能实现自动送料及压合，无需人工操作，降低劳动强度及生产成本，提高生产效率，而且克服了因人工上料及压合的状况不同，导致产品质量稳定性和一致性差的缺点，有效提高了产品的质量。

较佳地，所述支架与所述底座之间设有水平滑轨，所述压合板与所述支架之间设有竖直滑轨。利用所述水平滑轨及所述竖直滑轨能在滑动时能减少摩擦阻力，从而使滑动得更加平稳顺畅，有利于提高移动的精确度。

较佳地，所述水平驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、有齿皮带及一对第一丝杆螺母机构，两所述第一丝杆螺母机构分别固定于两所述底座上，且所述第一丝杆螺母机构的螺母与所述支架固定，所述从动带轮与所述第一丝杆螺母机构的丝杆固定，所述有齿皮带缠绕于所述从动带轮上，所述主动带轮与所述第一电机的输出端固定且与所述有齿皮带啮合。由于所述底座位于所述链轮传送带的两侧，因此，通过设置两所述第一丝杆螺母机构，并使用皮带轮及皮带配合的方式驱动所述第一丝杆螺母机构，从而使两所述第一丝杆螺母机构同步运动，进而使所述支架的两端能同时动作，以保证所述支架的能保持相对所述链轮传送带横向设置；而且利用所述第一丝杆螺母机构作为传动，由于所述第一丝杆螺母机构具有高效率及低成本，并且能低速间歇运动的特征，使得所述支架移动更加精准，以保证所述料槽机构送料的准确，以及所述压合板的准确对位。

较佳地，所述竖直驱动机构包括第二电机、联轴器及第二丝杆螺母机构，所述第二电机固定于所述支架上，且输出端通过所述联轴器与所述第二丝杆螺母机构的丝杆固定，所述联轴器固定于所述支架上，所述第二丝杆螺母机构的螺母与所述压合板固定。利用所述第二丝杆螺母机构驱动所述压合板，使所述压合板上下移动得更加平稳，移动的位置更加准确。