[实用新型]体外预应力锚索开放式空间限位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁体外预应力锚索的施工，尤其涉及一种锚索空间限位装置。 

背景技术

桥梁体外预应力锚索施工中，主要涉及锚索钢绞线安装张拉。因锚索在空间呈三维布置，为避免其与结构物直接接触磨损，必须对锚索线型进行临时约束。常规措施为在锚索与结构物间垫塞钢板或者四氟滑板使其相互隔离。但此方法存在不足：若锚索因意外碰撞或者风振等原因导致移位从而脱离垫塞物，则会出现结构物棱角将锚索索体割伤甚至割断的情况，同时结构物也可能因受锚索拉压力而破损，造成安全隐患的。因此，提供一种可以使预应力锚索平滑通过结构物且不易移位的临时限位装置十分必要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以让体外预应力锚索平滑与结构物过渡的体外预应力锚索开放式空间限位器，从而提高工效，降低安全隐患。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种体外预应力锚索开放式空间限位器，它包括底板，所述的底板上设有呈弧形的底弧板，所述的底弧板的两侧设有高于底弧板的侧板。 

按上述方案，所述的底弧板的两侧呈弧形，所述的侧板呈弧形，且侧板的弧形与底弧板两侧的弧形相适配。 

按上述方案，所述的底弧板下设有底弧板加劲板。 

按上述方案，所述的底弧板呈外凸的弧形。 

按上述方案，所述的侧板上设置有侧板加劲板。 

按上述方案，所述的底弧板的上表面和侧板的内侧设有四氟滑板或橡胶板。 

使用过程为：将体外预应力锚索开放式空间限位器预先焊接成型，并按照设计位置固定在结构物或防护装置上。锚索安装时，使其直接从底弧板和侧板形成的开放式空腔中穿过并完成张拉、拆除。 

与现有技术相比，本实用新型取得的效果是： 

可有效避免锚索索体直接与结构物接触磨损，保证了锚索和结构物的完整性； 

降低了锚索因意外因素移位而造成的安全隐患； 

将锚索穿过的空间设为开放式，便于操作，提高了工效； 

将锚索穿过的空间设为两头大，中间小的弧形，有助于锚索的固定。 

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的正视结构示意图； 

图2为图1中的I-I剖视图； 

图3为图1中的II-II剖视图； 

图4为体外预应力锚索开放式空间限位器的平视结构示意图。 

图中：1—底板，2—底弧板，3—底弧板加劲板，4—侧板，5—侧板加劲板，6—锚固螺栓，7—结构物。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。 

参见图1-图4，一种体外预应力锚索开放式空间限位器，它包括底板1，所述的底板1上设有呈弧形的底弧板2，该弧形为外凸的弧形；所述的底弧板2的两侧设有高于底弧板2的侧板4。 

为了使锚索顺利的通过体外预应力锚索开放式空间限位器，将底弧板2的两侧做成弧形，将侧板4也做成弧形，且侧板4的弧形与底弧板2两侧的弧形相适配，使底弧板2和侧板4形成的顺滑的开放式空腔。 

为进一步降低磨损，可以在底弧板2的上表面和侧板4的内侧设四氟滑板或橡胶板。 

本实施例中，所述的底弧板2下设有底弧板加劲板3；所述的侧板4上设置有侧板加劲板5。 

本实施例中，所述的底板1、底弧板2、底弧板加劲板、侧板、侧板加劲板为钢板。 

使用方法：将体外预应力锚索开放式空间限位器各构件钢板沿彼此相交线焊接成一个整体，并将焊缝打磨光滑。用锚固螺栓6将体外预应力锚索开放式空间限位器的底板与结构物7栓接紧固并检查确认。为了进一步降低磨损，可在限位器底弧板2和侧板4的钢板面上涂抹油脂或者胶结一片四氟滑板或橡胶板。完成后，安装锚索并使其通过底弧板2和侧板4之间形成的开放弧形通道。按设计及相关规范张拉锚索，期间检查体外预应力锚索开放式空间限位器是否破损变形或者移位，如发生该情况则停止张拉并采取补救措施。完成张拉后，拆除体外预应力锚索开放式空间限位器前，必须跟踪观察体外预应力锚索开放式空间限位器工作情况。 

可以理解的是，本体外预应力锚索开放式空间限位器的形状、大小、构件材料不仅仅局限于本实施例，可根据工程实际情况进行调整。本限位器可以设置在结构物上，也可以设置在防护装置（非结构物）上，使其与结构物保持一定距离。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实 用新型的保护范围内。