[实用新型]一种油管记录仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，特别是涉及一种油管记录仪。 

背景技术

在石油勘探开发领域，传统的油管根数、长度的测量和记录主要依靠人工用皮尺来进行，这种方法费时、费力，测量准确度低，人的因素造成的偏差大，此外还很容易出错。因此，在当今社会人力成本越来越高的大背景下，研制出测量准确、效率高的自动测量记录仪器，成为本领域亟待解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型为了解决现有油管根数、长度测量装置测量准确度低、效率低、成本高的技术问题，提供一种测量准确度高、效率高、成本低的自动油管记录仪。 

本实用新型提供一种油管记录仪，包括液压油管钳压力传感器总成、高度传感器、数据采集器、中央处理器、GPRS模块、LCD显示屏、报警模块、服务器和电脑终端，液压油管钳压力传感器总成和高度传感器分别与数据采集器连接，数据采集器与中央处理器连接；LCD显示屏与中央处理器连接，GPRS模块与中央处理器连接，报警模块与中央处理器连接，GPRS模块通过GPRS网络与服务器连接，电脑终端与服务器连接；中央处理器包括ARM Cortex-M3内核芯片；所述液压油管钳压力传感器总成由液压油管钳、连接接头和压力变送器组成；所述高度传感器包括滚筒，所述滚筒设有滚轴，所述滚轴的一端连接编码器； 

LCD显示屏为LCM320240液晶显示屏，所述报警模块为声光报警器。 

本实用新型的有益效果是，本油管记录仪通过油管液压管钳及高度传感器在上提及下放油管时的压力变化值以及所测油管高度值就可以快速准确的测量油管的长度及根数，而且可通过作业方式的不同自动判断 是上提或者下放油管，并能自动存储记录油管的长度和根数,并可通过GPRS将现场时实数据、通过无线的方式远传至管理人员的办公室电脑上，并具有曲线等图表显示、报警查询及打印等功能。从而减轻油田工人的劳动强度,提高油田作业的自动化程度，其工作更加数字化、人性化。 

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图符号说明： 

1.液压油管钳压力传感器总成，2.高度传感器，3.数据采集器，4.中央处理器，5.GPRS模块，6.LCD显示屏，7.报警模块，8.服务器，9.电脑终端，10.GPRS网络。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的油管记录仪包括液压油管钳压力传感器总成1、高度传感器2、数据采集器3、中央处理器4、GPRS模块5、LCD显示屏6、报警模块7、服务器8和电脑终端9，液压油管钳压力传感器总成1和高度传感器2分别与数据采集器3连接，数据采集器3与中央处理器4连接。LCD显示屏6与中央处理器4连接，GPRS模块5与中央处理器4连接，报警模块7与中央处理器4连接。GPRS模块5通过GPRS网络10与服务器8连接，电脑终端9与服务器8连接。 

中央处理器4作为中央数据处理和控制单元，采用意法半导体(STMicroelectronics)的高性能、低功耗的嵌入式应用专门设计的ARM Cortex-M3内核芯片作为主控芯片，完成电流电压A/D采样、处理及显示。 

中央处理器4与GPRS模块5通过标准RS232进行通讯，具有良好的稳定性及抗干扰性。 

LCD显示屏6采用宽温且阳光下可见的LCM320240液晶显示屏，并且配有金属按键，可对现场报警高度及报警时间等参数进行设置，实现人 机交互功能。 

报警模块7采用声光报警器对现场工作人员如违规操作进行实时提醒。 

液压油管钳压力传感器总成1用来判断上提或下放油管，输出电信号给数据采集器3。液压油管钳压力传感器总成1由液压油管钳、连接接头和压力变送器组成。 

高度传感器2用来测量油管的长度，其包括滚筒，滚筒设有滚轴，滚轴的一端连接编码器。 

液压油管钳压力传感器总成1和高度传感器2共同完成油管根数统计和油管长度计量的数据采集功能。 

使用时，通过LCD显示屏6根据现场井架高度设置报警点，当上提或者下放油管作业时，通过液压油管钳压力传感器总成1的压力变化值及高度传感器2的信号自动判断当前作业状态，并自动记录油管根数及油管长度米数，此时在中央处理器4的控制下，通过GPRS模块5把数据传送给电脑终端9，管理人员可以实时查看现场工作状况。 

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。