[实用新型]一种自动开关机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体提供了一种自动开关机构。

背景技术

现有的化工设备在通常需要将物料置于密闭状态中，目前常用的化工设备都是采用人为或者手动方式控制设备的开关和闭合，从而完成进料和出料，但是对于不适宜人为操作的化工设备而言，上述控制方式便无法在相应设备中应用，给实际生产带来诸多不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种自动开关机构，实现了设备在转动过程中自动开关。

本实用新型主要采用以下技术方案：一种自动开关机构，该机构包括转筒以及闭合机构、与闭合机构连接的连接杆I，与连接杆I连接的连接杆II；连接杆I与连接杆II连接处设有传动杆I，连接杆II末端设有传动杆II；传动杆I上设有可沿轮槽I垂直滑动的配重轮I，传动杆II上设有有可沿轮槽垂直滑动的配重轮II；转筒内设有与配重轮I和配重轮II相配套的限位装置I和限位装置II。

所述的限位装置I和限位装置II均由一组垂直设置的限位板和一横向设置的限位板构成，从而保证相应的配重轮在特定的空间内运动。

闭合机构的外曲面形状与转筒外曲面形状吻合。

轮槽I和轮槽II的长度均大于相应的限位装置的垂直高度。

最初，转筒上的闭合机构处于闭合状态，转动开始后，配重轮II由于重力作用向下下降，此时连接杆II右端随着配重轮II下降，左端则向上运动，继而传动杆II沿着轮槽向上运动，连接杆I右端上升，左端下降，从而使得闭合机构打开。

转筒继续转动，当转筒转动一百八十度后，配重轮I由于重力作用下降，从而使得连接杆I左端下降右端上升，闭合机构打开，此时传动杆II沿着轮槽上升。

闭合机构的外曲面形状与转筒外曲面形状吻合，从而保证闭合机构闭合时与转筒完全闭合。

轮槽I和轮槽II的长度均大于相应的限位装置的垂直高度，保证传动杆I和传动杆II有足够的行程实现闭合机构的开关。

综上所述，本实用新型采用简单的结构实现了筒体在转动情况下闭合机构的自动开关，不需要人为操作，给实际生产带来方便。

附图说明

图1为本实用新型起始闭合状态结构示意图；

图2为本实用新型起始打开状态结构示意图；

图3为本实用新型最终闭合状态结构示意图；

图4为本实用新型最终打开状态结构示意图；

图中：1、转筒，2、闭合机构，3、连接杆I，4、连接杆II，5、传动杆I，6、传动杆II，7、配重轮I，8、配重轮II，9、轮槽II，10、限位装置I，11、限位装置II，12、轮槽I。

具体实施方式

一种自动开关机构，该机构包括转筒1以及闭合机构2、与闭合机构2连接的连接杆I3，与连接杆I3连接的连接杆II4；连接杆I3与连接杆II4连接处设有传动杆I5，连接杆II4末端设有传动杆II6；传动杆I上设有可沿轮槽I12垂直滑动的配重轮I7，传动杆II4上设有有可沿轮槽9垂直滑动的配重轮II8；转筒1内设有与配重轮I7和配重轮II4相配套的限位装置I10和限位装置II11。

闭合机构2的外曲面形状与转筒1外曲面形状吻合。

轮槽I8和轮槽II9的长度均大于相应的限位装置的垂直高度。