[实用新型]一种波纹管加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管制造设备领域，具体涉及一种波纹管加工设备。

背景技术

塑料波纹管产品美观、轻便耐用，广泛用于多种领域，经过近三十年的发展，在设备、成型技术、工艺以及原料方面都已经相对成熟，塑料波纹管的材质从PVC逐渐拓展到PE、PP等原料，塑料波纹管的管径也逐步向大口径方向发展。

塑料波纹管分为两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

授权公告号为CN203185619U的实用新型公开了一种波纹管制造机，机架上设有支撑台，支撑台上设有传送轨道、驱动齿轮箱，传送轨道内设有成型模具，它还包括抽真空设备，所述的驱动齿轮箱位于传送轨道的下部；所述的传送轨道包括滑槽主体，滑槽主体内设有两条循环封闭的滑槽，两条滑槽的内侧平行紧贴组成波纹管成型滑槽，波纹管成型滑槽的两侧设有与抽真空设备连通的吸气管，所述的滑槽主体上设有水冷系统（即水冷套）；所述的水冷系统是指在滑槽的侧壁设有与外界水源连通的通水孔。

现有技术中用于制备双层波纹管的挤出机，通常都是在内管的管腔内部设置水冷套进行波纹管的冷却，冷却水排出时，会在滑槽中聚集，造成挤出机的运行不畅，另一方面冷却装置的拆卸和维修也较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种波纹管加工设备，一方面对水冷套进行改进，便于拆卸和维护，另一方面为波纹管加工设备增加外冷却装置，进行模具的及时冷却。

一种波纹管加工设备，包括带有口模的双螺杆挤出机、与所述口模对接的水冷套以及挤出机模具，所述水冷套包括用于与双螺杆挤出机的口模相连的基座、与所述基座相固定的内筒以及套设在所述内筒外部的外筒；所述内筒远离基座的一端设有固定法兰，外筒远离基座的一端通过螺栓与所述固定法兰密封配合，外筒朝向基座的一端与基座之间通过密封圈抵接密封；

所述挤出机模具包括两条循环封闭的滑槽，各滑槽上配合有若干滑动座，每个滑动座上安装有模腔单元，两条滑槽上的模腔单元在运动中两两配对扣合成波纹管成型通道，在每条滑槽的一侧分别设有外冷却装置。

内筒外壁与外筒内壁之间的间隙为冷却水流过的通道，长时间使用后，由于冷却水中的杂质沉积等原因，需要进行清理，现有技术中的外筒和内筒之间为固定连接，清洗极为不便，本实用新型安装时，将外筒套在内筒的外部，直至外筒朝向基座的一端抵接密封圈，外筒的另外一端通过螺栓与内筒的固定法兰相连接。

作为优选，所述双螺杆挤出机中的螺杆依次包括进料段、熔融段、均化段、塑化段和挤出段，在所述熔融段中，两个螺杆带有相互配合的啮合齿。

现有技术中的双螺杆挤出机中，两个螺杆的圆周向设置相互咬合的螺纹，熔融原料进入两个螺杆中的间隙时，由相互咬合的螺纹实现熔融、均化、塑化以及挤出，本实用新型将熔融段中的螺纹改为相互配合的啮合齿，自清效果好，物料停留时间分布特性好。

所述外冷却装置包括离心式风机和喷淋头，所述离心式风机的出风口朝向对应的滑槽，出风口高度与模腔单元相对应；

所述喷淋头的出水口朝向离心式风机的进风口，喷淋头的入水口通过阀门连通水源；

每条滑槽的底部设有排水孔，两条滑槽的排水孔通过管路连通至一收集容器。

两条滑槽相互背离的两侧分别设有外冷却装置，为了保证良好的冷却效果，所述外冷却装置可以沿模腔单元的行进路径设置多个。

对于每个外冷却装置而言，喷淋头向离心式风机内通入冷却水，由离心式风机将冷却水吹送至模腔单元上，进行模腔单元的冷却。

由于每个模腔单元中具有用于塑造波纹管外壁的弧形面，离心式风机将冷却水吹送至模腔单元上时，沿弧形面滑落后经由排水孔流动至收集容器，不会在滑槽中积聚，影响设备的正常运行。

挤出机正常运行时，为了减小滑动座与滑槽之间的运动阻力，通常需要添加润滑油，所述排水孔兼做排油孔，所述收集容器的底部设有油水分离装置。

所述油水分离装置包括：

视盅，视盅的顶部入口与所述收集容器的底部相连通；

四通管接，其中一路与所述视盅的底部出口相连通；

三个控制阀，分别与所述四通管接的其余三路连通。

作为优选，所述喷淋头与离心式风机的进风口之间设有扩口的导流筒，导流筒的侧壁上设有若干进风孔。

导流筒能够防止喷淋头喷射冷却水时四处飞溅，而导流筒侧壁上的进风孔则使得离心式风机进风顺畅。