[实用新型]潜油电泵和射流泵联合举升的生产管柱有效
| 申请号: | 201320824540.2 | 申请日: | 2013-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN203626759U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 司念亭;白健华;郭雯霖;龙江桥;刘军;周怀亮;宋海青;黄华祥;甄宝生;高永华 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司天津分公司 |
| 主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 高凤荣 |
| 地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 潜油电泵 射流 联合 生产 管柱 | ||
技术领域
本实用新型涉及油气生产管柱,尤其涉及一种用于在同一口井内将潜油电泵和射流泵复合举升的潜油电泵和射流泵联合举升的生产管柱。
背景技术
目前,现有的油井一般是分别单独使用射流泵或潜油电泵生产。由于射流泵的泵效较低,而且,需要平台提供很大的高压动力液设备和动力液来源设备,这样一来会占用较大的平台空间,在海上油田平台空间紧张的情况下,给平台生产造成很大的困难。而潜油电泵虽然在海上油井生产中占主导地位,但是,由于潜油电泵随油流高速流动的砂子会损坏潜油电泵的分离器、叶轮,因此,导致潜油电泵寿命较短,甚至潜油电泵机组在分离器处,易被砂砾切割后断为两段,造成井下落物,给油井安全生产带来安全隐患。因此,潜油电泵不适用于出砂严重的油井。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种潜油电泵和射流泵联合举升的生产管柱,其利用射流泵适合举升高含砂流体的特点,不仅在同一口井内将潜油电泵和射流泵复合举升,解决了潜油电泵不适用于出砂严重油井的难题,从而,达到出砂油井正常生产的目的;而且,由于能够将潜油电泵下在井内,不占用海上油田平台场地,解决了海上油田平台空间紧张问题。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种潜油电泵和射流泵联合举升的生产管柱,其特征在于:包括:一安装在生产套管内的油管、设在生产套管底部的一用于防砂的封隔器、安装在防砂的封隔器中部的带有插入密封的生产管柱,该生产管柱上附带有滑套,其中,生产管柱滑套内安装一射流泵;位于生产管柱滑套的上部油管与生产套管之间空间内,连接有一为射流泵提供动力液的油套环空的潜油电泵,该潜油电泵通过电缆与电源相连。
所述潜油电泵为倒置;封隔器为双管封隔器。
所述油管的上部安装有油管挂和采油树。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其利用射流泵适合举升高含砂流体的特点,不仅在同一口井内将潜油电泵和射流泵复合举升,解决了潜油电泵不适用于出砂严重油井的难题,从而,达到出砂油井正常生产的目的;而且,由于能够将潜油电泵下在井内,不占用海上油田平台场地,解决了海上油田平台空间紧张问题。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中主要标号说明:
1.采油树、2.电缆、3.油管、4.潜油电泵、5.生产套管、6.动力液、7.插入密封、8.滑套、9.封隔器、10.地层流体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:一安装在生产套管5内的油管3、设在生产套管5底部的一用于防砂的封隔器9、安装在防砂的封隔器9中部的带有插入密封7的生产管柱,该生产管柱上附带有滑套8,其中,生产管柱滑套8内安装一射流泵。
位于生产管柱滑套8的上部油管3与生产套管5之间空间内,连接有一为射流泵提供动力液6的油套环空的潜油电泵4,该潜油电泵4通过电缆2与电源相连。
油管3的上部安装有油管挂和采油树1。
上述潜油电泵4为倒置;封隔器9为双管封隔器。动力液部分是利用倒置的潜油电泵4和双管封隔器来实现的,倒置的潜油电泵4的出液口设在该双管封隔器的下部,以丝扣的形式连接在双管封隔器上;该双管封隔器是随油管3下入井内。由地面给倒置的潜油电泵4提供低压液流,经倒置潜油电泵4增压后成为射流泵的动力液6。
本实用新型是利用井下的潜油电泵4给动力水一个压头,使得该动力水为射流泵提供动力源,然后,利用射流泵把地层内的油流举升到地面。
使用时,地面供给的水灌到由油套环空的潜油电泵4的吸入口后,经潜油电泵4增压成为高压流体,该高压流体流经滑套8成为射流泵的动力液6,射流泵工作,在给生产地层一个负压值,进而,把地层流体10抽吸上来,这样地层流体10和动力液6一同流到地面。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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