[实用新型]一种搅拌站粉秤及混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及到混凝土生产设备的技术领域，尤其涉及到一种搅拌站粉秤及混凝土搅拌站。

背景技术

图1为现有混凝土搅拌站的结构示意图，主要由螺旋输送机1、秤斗体2、秤重模块3、开关蝶阀、搅拌主机4、U型通气管道6及橡胶连接软管7组成。秤斗体1和搅拌主机4通过U型通气管道6连接，形成一个相通的密闭空间，可实现气体内部循环交换。秤斗体2顶部连接螺旋输送机1，实现进料；斗体由秤重模块3支撑，实现秤重；秤斗体2底部由开关蝶阀控制，实现投料。

在使用时，螺旋输送机1将粉料输送到秤斗体2中进行称量，随着秤斗体2中粉料的增加，斗体内空气压力不断升高，形成正压，此时斗体内含尘空气可通过U形连接管进入搅拌主机中，释放斗体内的正压。秤重模块3秤重完成后，螺旋输送机1停止进料，开关蝶阀4开启，粉料投入搅拌主机，此过程中，搅拌主机5中气压增大，秤斗体2中出现负压，搅拌主机内的含尘空气可通过U形连接管进入秤斗体2，达到压力平衡。随着投料完成，开关蝶阀关闭，下一盘粉料开始通过螺旋输送机1进入秤斗体2，重复进料、秤重、投料流程，实现搅拌站的连续生产。

现有技术的缺陷在于：随着第一盘投料完成，粉秤的开关蝶阀关闭，第二盘粉料开始通过螺旋输送机1进入秤斗体2，此时搅拌主机5还在对上一盘原料进行搅拌，主机内空气容积有限。随着秤斗体2内粉料的不断增加，斗体内空气压力不断升高，形成正压，由于搅拌主机内空气容积有限，压力无法通过U型连接管有效释放，粉料进料阻力增大、下料困难，正压促使秤重模块给出重量达标信号、停止进料，从而导致粉料计量偏差，影响计量精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌站粉秤及混凝土搅拌站，用以解决现有技术中存在搅拌站粉秤称量不准的问题。

本实用新型提供了一种搅拌站的粉秤，该粉称包括秤斗体以及支撑所述秤斗体并用于称量的多个称量模块，所述秤斗体的进料口与螺旋输送机连通，所述秤斗体的出料口与搅拌主机连通；所述秤斗体的顶端设置有通气口，该粉称还包括三通管道，所述三通管道的第一通气口通过管道与所述搅拌主机的通气口连通，第二通气口通过管道与所述秤斗体的通气口连通，第三通气口通过管道与石料斗的通气口连通。

在上述技术方案中，通过采用三通管道将粉称、搅拌主机、石料斗连通起来，在搅拌主机进行搅拌时，称斗体内的空气可以通过石料斗排出到外界中，从而保证了粉料称量的准确性。

优选的，所述与第二通气口连通的管道为倒置的V型管道。通过采用V型管道，有效地拦截被排出的空气携带的粉料，避免了粉料的损失，同时还减缓了排出的粉尘对外界空气的污染。

优选的，所述倒置的V型管道通过橡胶连接软管与所述秤斗体的通气口连通。通过橡胶连接软管避免了V型管道对秤斗体称量时造成的影响，提高了称量的准确性。

优选的，所述与第三通气口连通的管道为倒置的V型管道。通过采用V型管道，有效地拦截被排出的空气携带的粉料，避免了粉料的损失，同时还减缓了排出的粉尘对外界空气的污染。

优选的，所述三通管道包括过滤斗以及设置在所述过滤斗内腔体的侧壁上的多个挡板，其中，所述第二通气口和第三通气口位于所述过滤斗的顶端，所述第一通气口位于所述过滤斗的底端。通过挡板过滤粉料，有效地拦截被排出的空气携带的粉料，避免了粉料的损失，同时还减缓了排出的粉尘对外界空气的污染。

优选的，所述过滤斗内腔体的横截面积不小于所述第二通气口和第三通气口的横截面积之和。使得排出的空气在进入到过滤斗内时，速度减缓，有利于粉料的沉积。

优选的，所述挡板斜置于所述秤斗体内腔体的侧壁。使得挡板既可以有效地拦截粉料，又避免影响到通气效果。

本实用新型还提供了一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站包括上述任一种搅拌站粉秤。

在上述技术方案中，通过采用三通管道将粉称、搅拌主机、石料斗连通起来，在搅拌主机进行搅拌时，称斗体内的空气可以通过石料斗排出到外界中，从而保证了粉料称量的准确性，通过通过设置的三通管道和V型管道，可以有效地拦截被排出的空气携带的粉料，避免了粉料的损失，同时还减缓了排出的粉尘对外界空气的污染。

附图说明

图1为现有技术中混凝土搅拌站的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的搅拌站粉秤的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的通气装置的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的通气装置的右视图；