[实用新型]胶印黑墨防堵塞输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶印黑墨防堵塞输送系统，属于胶印黑墨生产技术领域。

背景技术

黑墨中的主要颜料是炭黑，而炭黑是一种比表面积较大的物质，这就造成了炭黑具有比较高的吸油量；而胶印油墨通常所用树脂的粘度都较高，因此胶印黑墨的整体流动性不是太好，尤其体现在物料刚分散好还没有进行研磨的阶段，如果在冬天气温低的情况下非常容易“结冻”而没有流动性。对于小型油墨厂来说，胶印黑墨每次生产的产量不大，完全靠人工使物料在分散和研磨工序中转移，只是生产效率较低而不会有大的问题。但是对于大型油墨厂来说，由于胶印黑墨每次生产量动辄数吨，因此各工序间物料均为管道输送，刚分散好的胶印油墨因为分散工序高剪切力会提升物料的温度，所以还是比较容易通过管道输送到研磨储缸，但如果碰到进料泵故障或者其他原因不能及时将分散好的物料输送到研磨储缸时，随着物料温度的下降，流动性会变差，因此在冬天碰上这种情况非常容易在分散缸和研磨储缸之间发生黑墨堵塞输送管道的问题。本实用新型通过设计一种胶印黑墨的防堵塞输送系统来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种胶印黑墨防堵塞输送系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

胶印黑墨防堵塞输送系统，包括通过输料管依次连接的分散缸、进料泵和研磨储缸，分散缸的出口和研磨储缸的进口均设有控制阀，还包括PLC控制器、设于分散缸和进料泵之间的过渡罐和设于进料泵与研磨储缸之间的输料管上的压力传感器，所述过渡罐的顶部还固定设有带控制阀的加油斗，所述压力传感器的信号输出端通过数据线与PLC控制器连接，进料泵的控制电路与PLC控制器连接。

本实用新型主要由分散缸、过渡罐、加油斗、研磨储缸、输料管、进料泵、压力传感器、控制阀和PLC控制器组成。本实用新型正常运行时，刚分散完毕的胶印黑墨物料通过进料泵的带动会顺利通过过渡罐到达研磨储缸；当在气温较低条件下，中途进料泵出现故障或者后续工序出现故障造成输料暂停，那么大部分胶印黑墨物料会在过渡罐中停留结冻，此时如果故障排除，则可以通过加油斗中加入一部分溶剂油以溶解结冻的胶印黑墨物料，增加其流动性，待物料流动性恢复后重启进料泵输料；设置压力传感器的作用则是监控输送系统的运作，事先设置好输料管压力的上下限，当研磨储缸已满时，压力逐渐增加达到上限时，PLC控制器控制进料泵自动停机，防止进料泵烧毁；当分散缸已无胶印黑墨物料或者过渡罐中发生堵塞时，压力逐渐下降达达到下限，此时PLC控制器会控制进料泵停机，以免进料泵空转，避免浪费能源。

作为优选，所述过渡罐还设有用于通过热水或蒸汽对胶印油墨加热的换热结构，所述换热结构为外盘管或夹套，过渡罐的容量为分散缸容量的3~5%。尽管通过加油斗添加溶剂油可以一定程度上溶解结冻的胶印黑墨物料，增加其流动性，但是当出现故障时间过长，结冻太严重时，添加溶剂油解冻的效率太低，有可能需要大量的溶剂油，为此，过渡罐设置外盘管或夹套，通过蒸汽或热水加热以加快胶印油墨的解冻，可以提高生产效率，节省溶剂油的使用量。

作为优选，所述PLC控制器还连接有报警装置，所述报警装置采用声光报警灯。通过本实用新型的使用，可以提高胶印油墨物料输送的自动化程度，降低操作者的劳动强度，通过设置的压力传感器和PLC控制器来监控输送系统的运行，当压力传感器检测的压力信号异常时，可以通过PLC控制器来控制进料泵的关闭，同时可以通过报警装置来提醒操作者，以便操作者及时排除故障。

本实用新型的有益效果是：

首先，现有的胶印黑墨生产在分散工序与研磨工序之间的管道输送系统，并没有防堵塞功能，只有刚分散好的物料且具有较高的温度和较好的流动性，才比较容易输送，但是在冬天气温低时碰上突发事件如进料泵故障或停电等，胶印黑墨物料堵塞管道的概率较大，通过在输送管间设置一个过渡罐，当发生输送故障时，物料大多集中于过渡罐，过渡罐上有加油斗，当物料结冻时可加入恢复增加其流动性的溶剂油，从而化解了堵塞现象发生，另外通过过渡罐的外盘管进行加热，可以加快解冻，提高生产效率；其次，在进入研磨储缸的输送管上设置一个压力传感器，通过压力传感器与PLC控制器监控输送系统的运作，提高了本实用新型的自动化水平，可以确保故障的及时排除，延长本实用新型的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

中：1、输料管，2、分散缸，3、进料泵，4、研磨储缸，5、控制阀，6、PLC控制器，7、过渡罐，8、压力传感器，9、加油斗。