[实用新型]一种大口径管材转管进给定位机构有效
| 申请号: | 201320823431.9 | 申请日: | 2013-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN203680394U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 李清 | 申请(专利权)人: | 鹤山联塑实业发展有限公司 |
| 主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B29C31/00;B65G13/02 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明;邱奕才 |
| 地址: | 529725 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 口径 管材 进给 定位 机构 | ||
1.一种大口径管材转管进给定位机构,包括机脚(1)和安装机架(2),其特征在于,所述安装机架(2)上依次设有转管机构和转管进给限位机构,所述转管机构一侧设有管材压紧机构,所述管材压紧机构向上延伸至转管机构上方,使得转管机构、转管进给限位机构和管材压紧机构呈三角形固定管材。
2.根据权利要求1所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述转管机构包括线性导轨(3)、左右螺纹丝杆(4)、左螺纹丝套(5)、右螺纹丝套(6)、丝杆安装固定柱(7)、手轮(8)、辊筒安装板(9)、减速电机(10)、联轴器(11)、带座球面轴承(12)、托管驱动辊筒(13)和托管从动辊筒(14),所述线性导轨(3)和丝杠安装固定柱(7)设于安装机架(2)上,所述辊筒安装板(9)包括托管驱动辊筒安装板(9-I)与托管从动辊筒安装板(9-II),分别通过线性导轨(3)联接在安装机架(2)上,所述左右螺纹丝杆(4)、左螺纹丝套(5)、右螺纹丝套(6)、丝杆安装固定柱(7)、手轮(8)连接组合为一体,其中左螺纹丝套(5)安装在托管驱动辊筒安装板(9-I)中心底部,右螺纹丝套(6)安装在托管从动辊筒安装板(9-II)中心底部,所述托管驱动辊筒(13)一端顺序连接带座球面轴承(12)、联轴器(11)、减速电机(10),并连接后整体安装于托管驱动辊筒安装板(9-I)上,托管从动辊筒(14)一端连接另一带座球面轴承并安装于托管从动辊筒安装板(9-II)上。
3.根据权利要求1所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述管材压紧机构包括压轮机构底架(15)、压轮固定柱(16)、压轮升降臂(17)、压轮气缸(18)、压轮安装支架(19)、冲气式压轮(20),压轮机构底架(15)与安装机架(2)并排设置,压轮机构底架(15)上安装压轮固定柱(16)和压轮气缸(18),压轮固定柱(16)和压轮气缸(18)另一活动端连接压轮升降臂(17),压轮升降臂(17)尾端设置压轮安装支架(19),压轮安装支架(19)并排安装冲气式压轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述的冲气式压轮(20)有2个或者2个以上。
5.根据权利要求4所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述的冲气式压轮轴芯轴线与管材轴芯轴线形成一个角度。
6.根据权利要求1所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述转管进给限位机构包括限位挡轮安装柱(21)、限位挡轮角度调节板(22)、连接轴(23)、位置调整板(24)、限位挡轮安装轴(25)、限位挡轮(26),连接轴(23)将限位挡轮角度调节板(22)连接在限位挡轮安装柱(21)上,位置调整板(24)固定在挡轮角度调节板(22)上,限位挡轮安装轴(25)安装于位置调整板(24)上,限位挡轮安装轴(25)安装限位挡轮(26),限位挡轮安装柱(21)将限位挡轮组合体安装固定于托管驱动辊筒安装板(9-I)上。
7.根据权利要求6所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述的位置调整板(24)的固定方式为螺栓联接。
8.根据权利要求6所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述限位挡轮安装轴(25)的安装方式为螺母联接。
9.根据权利要求6所述的大口径管材转管进给定位机构,其特征在于,所述的限位挡轮(26)与管材一侧端口截面圆保持相切位置。
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