[实用新型]采用蒸发冷系统的大型自动化低温粮仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温粮仓，尤其是涉及一种采用蒸发冷系统的大型自动化低温粮仓。

背景技术

当今世界粮食储存安全日益受到重视，采用熏蒸技术引起的杀虫剂残留及导致的害虫抗药性问题日趋严重，所以最好的储存方法是实现低温以控制害虫的生物活性。在此背景下我国低温仓（粮堆平均温度常年保持在15℃及以下，局部最高粮温不高于20℃）和准低温仓（粮堆平均温度常年保持在20℃及以下，局部最高粮温不高于25℃）的建设和改造规模在不断扩大，粮仓实现低温的手段大致有自然低温、机械通风和机械制冷等。目前国内对粮仓采用机械制冷实现低温的手段有三种：采用移动式谷冷机对粮仓鼓入冷风；在低温仓安装窗式空调器；采用组合式空调机组对粮仓内部供冷风。移动式谷冷机能耗大、价格高，正常情况下运行时，平房仓的储存能耗可达0.5～0.8kWh／t·℃，适用于粮温出现异常时对粮仓鼓入冷空气降低粮温，可有效减缓害虫的生长。组合式空调机组为了保证15℃的仓温，所需冷冻水的供水温度比常规空调冷冻水温度（7℃）低，对制冷系统的能耗有更高的要求，且为达到要求的仓温，需要的循环风量大，由于风机电耗与风量的立方成正比，因此会带来风机能耗的大规模增大。另外谷冷机和组合式空调机组都需要与粮仓的通风地笼等风道相连接，风道可占用有效的储粮空间，对于某些仓型还会对进出粮工艺有所影响，对散装粮库而言，地笼的设置还会造成粮食漏入风道的问题。低温仓安装窗式空调器对于小型粮仓较为方便、适用，但对于大型粮仓（仓储量大于6000吨包装粮）来说，不仅设备投资大，制冷效果也不尽如人意，这是因为窗式空调器的送风距离短，不足以满足整个大面积库房的气流组织和温度分布。所以如何在保证储粮安全的同时又能实现提高制冷系统的能源利用率，是本行业技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用蒸发冷系统的大型自动化低温粮仓。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的采用蒸发冷系统的大型自动化低温粮仓，由粮库和制冷系统组成，所述粮库包括储存成品粮的多个低温库房，所述制冷系统为5℃蒸发温度、采用蒸发冷凝的R22自动化制冷系统，包括设置在制冷机房内的制冷机组，以及通过管路与所述制冷机组出液口相连接的供液调节站和通过管路与所述制冷机组进气口相连接的回气调节站；在所述低温库房内并列设置有多台冷风机，所述冷风机的进液口通过进液管路与所述供液调节站的出液口相连接，所述冷风机的出气口通过回气管路与所述回气调节站的进气口相连接；所述制冷机组的出气口和进液口之间通过管路连接有蒸发式冷凝器。

所述制冷机组为多机头高温螺杆式制冷机组。

本实用新型的优点在于在低温库房中大规模采用冷风机，利用蒸发冷冷凝的全自动制冷型式，以R22为制冷工质，使整个自动化制冷系统得到进一步简化，制冷成本低，达到并满足了包粮存储量大于6000吨的大型粮库的制冷需求，粮库的储存能耗可降至0.24kWh／t·℃，尽管单位质量粮食每降低1℃的耗电量与粮仓维护结构的热工性能也有一定关系，与谷冷机的单位能耗相比有一定优势。整个制冷系统结构紧凑，无需设置通风地笼及风道，不占用储粮空间，也不会存在粮食漏入风道的现象。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构图。

图2是本实用新型的制冷系统示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的采用蒸发冷系统的大型自动化低温粮仓，由粮库和制冷系统组成，粮库由储存成品粮的五个15℃低温库房（其中面积为624m²的1大间，面积为576 m²的2间，面积为432m²的2间，库房高度为6米）和常温的舒缓间和包材间组成；

制冷系统为5℃蒸发温度、采用蒸发冷凝的R22自动化制冷系统：制冷机房建在大间的低温库房角落处，其内设置有多机头高温螺杆式制冷机组1和通过管路与制冷机组1出液口相连接的供液调节站2、通过管路与制冷机组1进气口相连接的回气调节站3，在制冷机组1的出气口和进液口之间通过管路连接有蒸发式冷凝器4。为满足低温库房要求的15℃的仓温，可以根据不同仓容量设置不同冷量的吊顶式冷风机组合，如在大间的低温库房内并列设置有四台冷风机5，每小间的低温库房内并列设置有三台冷风机5（冷风机可选择型号为VCI43504，射程≥18m或型号为VCI61634，射程≥28m，也可以将两种型号搭配使用），冷风机5的进液口通过进液管路6与供液调节站2的出液口相连通，冷风机5的出气口通过回气管路7与回气调节站3的进气口相连通。