[实用新型]龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置有效
申请号: | 201320823237.0 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN203587078U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李青松;赵靳维 | 申请(专利权)人: | 合肥通鼎光电科技有限公司 |
主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;郭华俊 |
地址: | 230022 安徽省合肥市包河区北*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 龙门 自动 排线 收线 宽度 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置。
背景技术
由于通常护套线上的收线盘都是光缆生产厂家自己制作的木质收线盘,同一直径系列的收线盘的长短不一,没有检测收线盘长度机构,龙门收线设备仅仅只能完成收线功能,排线只能靠人工进行。这样不但增加劳动者的工作强度,而且也是人力资源的浪费,同时增加了生产成本。由于是人工排线,一旦有一层上的一圈光缆排错,排线都不整齐均匀,等到收线盘收满整盘光缆后需要再一次重复绕线排线,费时费力。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置,以快速精确地检测收线盘宽度、提高收线排线效率。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置,其结构特点是,所述龙门自动收排线机包括龙门架,所述龙门架包括两个支腿和一个水平设置的顶架,所述顶架的两端分别固定于所述两个支腿的顶部;在所述顶架上设置有两个竖直放置的悬臂,所述两个竖直放置的悬臂包括第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂位于所述第二悬臂的右侧,所述收线盘固定于所述第一悬臂和所述第二悬臂之间;所述第二悬臂的下端部设置有用于驱动所述收线盘转动的收线盘驱动装置;在所述顶架上还设置有测量头驱动装置;所述测量头驱动装置包括测量头上下驱动装置和测量头左右驱动装置;在所述测量头上下驱动装置上设置有测量头固定架,测量头固定设置于所述测量头固定架上。
本实用新型的龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置的结构特点也在于:
所述支腿的底部设置有固定座,通过所述固定座将所述支腿设置于地面上;所述固定座的下表面上设置有地垫。
所述测量头上下驱动装置和测量头左右驱动装置为气动式驱动装置。
所述测量头上下驱动装置和测量头左右驱动装置为液压式驱动装置。
所述测量头左右驱动装置为伺服电机和丝杆。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型的龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置,由于用于测量收线盘宽度装置的测量头能够在驱动装置的带动下在上下和左右两个方向上移动,因而能够非常方便地测量收线盘的宽度,进而可实现自动收排线机的收排线过程的自动化,检测精度高,可以提高收排线机的收排线的效率,解决了现有技术提高人工排线而产生的排线不整齐不均匀、效率低等问题。
本实用新型的龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置,具有可快速精确地检测收线盘宽度、提高收排线机的收线排线效率等优点。
附图说明
图1为设置本实用新型的收线盘宽度测量装置的龙门自动收排线机的主视图。
图2为设置本实用新型的收线盘宽度测量装置的龙门自动收排线机的左视图。
图3为设置本实用新型的收线盘宽度测量装置的龙门自动收排线机的俯视图。
图4为设置本实用新型的收线盘宽度测量装置的测量头驱动装置的主视图。
图1~图4中标号:1龙门架,2支腿,3顶架,4第一悬臂,5第二悬臂,6收线盘,7测量头,8测量头上下驱动装置,9测量头左右驱动装置,10测量头固定架,11固定座,12地垫。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1~图4,龙门自动收排线机的收线盘宽度测量装置,所述龙门自动收排线机包括龙门架,所述龙门架1包括两个支腿2和一个水平设置的顶架3,所述顶架3的两端分别固定于所述两个支腿2的顶部;在所述顶架3上设置有两个竖直放置的悬臂,所述两个竖直放置的悬臂包括第一悬臂4和第二悬臂5,所述第一悬臂4位于所述第二悬臂5的右侧,所述收线盘6固定于所述第一悬臂4和所述第二悬臂5之间;所述第二悬臂的下端部设置有用于驱动所述收线盘转动的收线盘驱动装置;在所述顶架3上还设置有测量头驱动装置;所述测量头驱动装置包括测量头上下驱动装置8和测量头左右驱动装置9;在所述测量头上下驱动装置8上设置有测量头固定架10,测量头7固定设置于所述测量头固定架10上。
所述支腿2的底部设置有固定座11,通过所述固定座11将所述支腿2设置于地面上;所述固定座11的下表面上设置有地垫12。
所述测量头上下驱动装置8和测量头左右驱动装置9为气动式驱动装置。
所述测量头上下驱动装置8和测量头左右驱动装置9为液压式驱动装置。
所述测量头左右驱动装置9为伺服电机和丝杆。
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