[实用新型]灯罩的压合与扭紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球形灯泡的生产装配设备，尤其涉及一种对球形灯泡的灯罩进行压合与扭紧的装置。 

背景技术

球形灯泡在结构上包括灯座、灯杯及灯罩，灯丝或发光电路板安装在灯座之上，灯座插接在灯杯内，灯罩安装于灯座之上以完成装配过程并对灯丝或发光电路板形成保护。 

在传统的装配生产线中，灯罩与灯座的装配都是靠工人手动完成的：工人将传送带上送来的灯罩拿起并插入到灯座上，然后用力压实灯座并扭紧，完成这些动作后将灯罩及灯座放回传送带上以便送到下一个工序进行检测。但是，这种人工压合并扭紧灯罩的装配方式效率低下，劳动成本高，劳动强度大，且由于是工人纯手动操作，因此存在着很大的差异性，完成装配后的灯泡的质量稳定性和一致性难以得到保证。 

因此，有必要提供一种能够自动完成灯罩的压合及扭紧的装配设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动完成灯罩的压合及扭紧的装配设备。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种灯罩的压合与扭紧装置，用以将灯罩压合并扭紧到灯座上，所述灯罩的压合与扭紧装置包括支撑梁、竖直移动机构、旋转机构及橡胶盘模具；所述竖直移动机构设置于所述支撑梁且具有呈上下滑动设置的第一输出端，所述旋转机构设置于所述第一输出端并驱使所 述橡胶盘模具转动，所述橡胶盘模具正对所述灯罩或灯座。 

与现有技术相比，本实用新型利用所述竖直移动机构将所述第一输出端向下推动而使所述橡胶盘模具对所述灯罩形成紧压，再由所述旋转机构驱使所述橡胶盘模具转动从而扭紧灯罩，完成装配过程。整个过程在几个简单的机构的相互配合下自动完成，无需手动操作，极大的降低了劳动强度并提高了生产率，且能够有效保证装配的统一性和成品灯泡的质量。 

较佳地，所述旋转机构包括齿轮、齿条及伸缩装置；所述伸缩装置固定于所述第一输出端并驱使所述齿条来回滑动，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮呈中心轴竖直地枢接于所述第一输出端并与所述橡胶盘模具连接。通过所述伸缩装置与所述齿轮、齿条的配合，能够将所述伸缩装置的直线运动转变成所述齿轮的旋转运动，从而实现所述橡胶盘模具的扭紧动作。 

具体地，所述旋转机构还包括竖直地枢接于所述第一输出端的齿轮传动轴，所述齿轮固定于所述齿轮传动轴的一端，所述橡胶盘模具固定于所述齿轮传动轴的另一端。 

具体地，所述伸缩装置为第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述齿条固定。将所述第一气缸作为所述伸缩装置，是为了充分利用了气缸结构紧凑﹑启闭迅速及干净环保的特点。 

较佳地，所述竖直移动机构为第二气缸，所述第一输出端为固定于所述第二气缸的活塞杆的安装座。 

较佳地，所述支撑梁的一侧设置有固定所述灯座的锁紧气缸。所述锁紧气缸将装有灯座的灯座治具固定在所述第一传动带中，防止灯罩在压合及扭紧的过程中，灯座滑动而影响装配效果。 

较佳地，所述支撑梁的下端固定于一安装固定板。将支撑梁固定于所述安装固定板，既可以方便装置的整体安装，同时也可以对装置起到更平衡的支撑作用。 

附图说明

图1是本实用新型灯罩的压合与扭紧装置的立体示意图。 

图2是本实用新型灯罩的压合与扭紧装置的正视图。 

图3是本实用新型灯罩的压合与扭紧装置吸附灯罩后的侧视图。 

图4是本实用新型灯罩的压合与扭紧装置的局部剖视图。 

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。 

结合图1至图4所示，本实用新型灯罩的压合与扭紧装置1用以将灯罩2压合并扭紧到灯座3上，所述灯座3放置于灯座治具5中并由第一传送带4输送。所述灯罩的压合与扭紧装置1包括支撑梁10、水平移动机构、竖直移动机构、旋转机构13及橡胶盘模具14；所述水平移动机构固定于所述支撑梁10上且具有水平滑动的第二输出端，所述竖直移动机构固定于所述第二输出端且具有呈上下滑动设置的第一输出端，所述旋转机构13设置于所述第一输出端并驱使所述橡胶盘模具14转动，所述橡胶盘模具14正对所述灯罩2或灯座3。 

在上一道工序中，所述灯罩2已经被放置于所述灯座3上，并跟随所述灯座治具5一起在所述第一传送带4上被输送。所述第一传送带4以预定的速度不断向前输送并配合所述灯罩的压合与扭紧装置1的动作。