[实用新型]一种背栓式钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种背栓式钻孔机。

背景技术

天然花岗岩石材作为一种装修材料，有着其独特的优势。天然花岗岩石材具有强度高，耐磨性能好，易于切割加工施工等优势，被广泛地运用于室内外墙面的装饰中。随着科技的进步，对石材幕墙的装饰效果要求逐步提高，设计的石材单块面积越来越大，工艺先进的石材背栓式干挂技术，不仅能够很好地体现设计意图，而且可以将石材幕墙，安装于目前建筑物任何高度、任何部位，使脆性板材可以保持最佳热冷作用与平衡的静定状态，在同等的受力条件下，可降低板材本身的弯曲应力，提高承载能力，减少板材厚度，所以具有较高的安全系数。在石材幕墙背栓式干挂的工程施工过程中，钻背栓孔是一项尤其关键的技术，背栓孔的尺寸及精度将直接影响石材幕墙的质量及安全性。

在现有技术中，钻背栓孔的钻孔机一般有手动式或台式几种结构形式，对于手动背栓式钻孔机，钻孔时通过手动控制钻孔手柄及拓孔手柄，此种钻孔机工作效率低，劳动强度大，对操作者的技术要求较高，而且背栓孔为直孔。专利号201220072549.1公开了一种台式背栓式钻孔机，通过钻孔装置和拓孔装置来控制钻孔的过程，解决了手动式钻孔机钻孔精度低，工作强度大、效率低的问题，该专利的钻孔机同时对钻头形状进行了改进，可以加工出带有台阶面的背栓孔，但该台阶孔为石材表面孔径大于石材内部孔径，而对于一些特殊的施工场合，阶梯孔需要是石材表面孔径小于石材内部孔径的，即“⊥”型孔无法通过该设备来完成。另外该专利的钻孔机结构和操作复杂，不易维修且钻头易磨损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种背栓式钻孔机，其目的：结构简单、操作方便，另外可加工“⊥”型的阶梯孔，钻孔质量高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种背栓式钻孔机，包括机架、设置在机架上的电控箱、安装于机架上的工作台、左右位移导轨、安装于左右位移导轨上的两个钻孔装置以及石板材的定位装置；

工作台包括框架和面板，面板由多组背向安装的角钢组成，安装后的角钢的长度方向为工作台的前后方向，角钢底部设置有左右方向的支撑梁与框架连接；每组背向设置的角钢之间通过传动轴均设置有万向轴承，在角钢的长度方向上，多个万向轴承间隔一定距离均布分布，石板材通过万向轴承置于工作台上；

石板材的定位装置包括左侧定位靠尺和前后定位器，左侧定位靠尺固定设置在工作台的左侧，前后定位器连接在工作台上；

左右位移导轨安装于机架上，且位于工作台上方，两个钻孔装置滑动安装在左右位移导轨上；

钻孔装置主要包括钻头转动机构、钻头进给机构、扩孔机构及冷却水供给机构；

钻头转动机构包括钻孔电机、同步轮同步带、主轴及钻头，主轴通过同步轮同步带与钻孔电机连接，钻头位于主轴下端，与主轴之间通过螺纹固定连接；

钻头进给机构包括行程气缸、红外线深度感应器，行程气缸安装在固定钻孔电机的底座上，行程气缸上方设置有红外线深度感应器；

扩孔机构包括扩孔气缸、摇摆电机、通过斜面配合的偏刀头与可调偏刀槽、主轴及钻头，扩孔机构位于钻头转动机构的上方，扩孔气缸固定安装在摇摆电机的支座上，摇摆电机与偏刀头连接，偏刀头尾部设置有一对由斜面构成的凸起，在偏刀头下方设置有可调偏刀槽，可调偏刀槽上设置有与偏刀头尾部凸起相对应的凹坑，可调偏刀槽与主轴连接，可调偏刀槽上设置有长圆孔，长圆孔内设置有连接螺钉。作为上述技术方案的优选，冷却水供给机构包括水回转头和水管，水回转头与主轴之间设置有水封。

作为上述技术方案的优选，钻孔电机与摇摆电机均采用变频电机，与控制箱之间均采用电连接。

作为上述技术方案的优选，主轴为空心轴。

作为上述技术方案的优选，钻头为锥台形，材料为金刚石。

作为上述技术方案的优选，控制箱上设置有控制面板。

本实用新型的有益效果：

1.采用偏刀头与可调偏刀槽斜面滑动配合的方式，使得主轴及转头在偏心扩孔后，在自转的同时做环状摆动运动，实现“⊥”孔的加工，且钻头做环状摆动的位置可精确控制，使得成型后的孔的型腔质量好，精度高，且一致性好。

2.钻头进给机构中设置有红外线深度感应器，可精确控制钻孔深度。

3.本实用新型中设有冷却水供给机构，在钻孔的同时可通过冷却水对钻头降温，从而提高钻头使用寿命及其利用率，水回转头与主轴之间设置有水封，可有效防止冷却水泄漏。