[实用新型]一种高温浸提通用分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合物分离提纯装置，具体是一种高温浸提通用分离器。

背景技术

目前的高温浸提分离器具有以下缺陷：一是从上部冷凝管处回流回来的冷凝液，温度偏低，致使提取效率不理想，尤其是被分离成分溶解性在高温下有明显提升的混合物体系，另外每次虹吸时因为虹吸液温度偏低造成与接收器温差较大，容易减少接收器的使用寿命和增加溶剂再次蒸发的时间；二是蒸汽管脱离体系，使其散热快，不利于蒸汽上升，增加了蒸发时间；三是蒸汽管的设计本身决定了管的横截面积不可能太大，减缓了蒸汽上升量；四是纤细的蒸汽管是索式提取器的脆弱之处，对于一般人员来讲损坏蒸汽管的提取器便成了废品。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备、操作简单，使用操作灵活方便，外形美观，同时大幅度提高浸提分离效率的高温浸提通用分离器。

   本实用新型的技术方案是：一种高温浸提通用分离器,包括冷凝器、浸提筒、溶液接受器，上部为冷凝器，中部为浸提筒，下部为溶液接收器，三者连接相通，其特征在于：浸提筒主体为由内筒和外筒组成的双层筒状结构，还包括伸入到内筒底部的虹吸管，虹吸管伸入到内筒底部的位置高于内筒的下底面，所述内筒壁上开设有小孔。

   本实用新型所述的内筒底部或上部分别开设有数个小孔。

本实用新型所述的冷凝器、浸提筒、溶液接受器三者连接处均为磨口。

本实用新型与现有产品相比，具有以下优势：

（1）浸提液由于受到夹层热蒸汽的环绕，使其温度远高于现有类似的提取分离装置，大大提升了浸提效率，尤其是对于提取成分溶解性对于高温敏感的体系。

（2）高温浸提液虹吸后回流到接收器时，温差远小于现有类似的提取分离装置，减少了因温差引起的仪器损伤，增加了使用寿命；减少了蒸汽再升时间，提高了提取效率。

（3）蒸汽上升因横截面积的增大而顺畅，提升了蒸汽量。

（4）与体系一体的蒸汽上升通道保温效果好，蒸汽不容易散热，上升效率高。

（5）双层设计结实耐用，避免了原有装置蒸汽管易损的缺陷。

（6）外层的凹凸设计实质是因为制作需要，客观上却起到易拿易放的作用，双层设计外形美观大方，敦实厚重。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

   一种高温浸提通用分离器,包括冷凝器（1）、浸提筒（2）、溶液接受器（3），上部为冷凝器（1），中部为浸提筒（2），下部为溶液接收器（3），三者连接相通，其特征在于：浸提筒（2）主体为由内筒和外筒组成的双层筒状结构，还包括伸入到内筒底部的虹吸管，虹吸管伸入到内筒底部的位置高于内筒的下底面，所述内筒壁上开设有小孔。

   本实用新型所述的筒底部或上部分别开设有数个小孔。

本实用新型所述的冷凝器（1）、浸提筒（2）、溶液接受器（3）三者连接处均为磨口。

本实用新型的工作原理如下：将精确称量的固体混合物用脱脂滤纸和棉线包扎好后直接放置在提取器的提取筒内，将提取器上端连接冷凝器，下端连溶液接受器。接通循环冷凝水，开启加热装置。溶剂被加热后变成蒸汽直接上升，穿过内筒下部小孔，进入内外筒夹层，继续上升，穿过内筒上部小孔，进入到冷凝器，凝结成液滴，滴在混合物上并对混合物提取。待提取液液面刚刚超出虹吸管顶端时，虹吸开始，虹吸液流回接收器，继续下一次的浸提虹吸。

本实用新型可根据混合物的量及溶剂的量的变化，制成各种规格的，亦可用不锈钢及其他不易被化学物质腐蚀的材料制成。

本实用新型装置适用于一切对同一溶剂溶解性相差较大的混合物的分离提纯，与经典的索氏提取器相比，除了制备和使用操作灵活简便、适用范围广、延长使用寿命的优势，最重要的是分离提纯效率有明显的提高。下面设计制备了同等大小的索氏提取器和高温浸提通用分离器，在不同的领域进行对照实验，大量的数据显示，高温通用浸提分离器比同等大小的索氏提取器效率提高了大约25%。

应用实例

本实用新型装置适用于一切对同一溶剂溶解性相差较大的混合物的分离提纯，与经典的索氏提取器相比，除了制备和使用操作灵活简便、适用范围广、延长使用寿命的优势，最重要的是分离提纯效率有明显的提高。下面设计制备了同等大小的索氏提取器和高温浸提通用分离器，在不同的领域进行对照实验，大量的数据显示，高温通用浸提分离器比同等大小的索氏提取器效率提高了大约25%。

应用实例1 方便面油料包中油脂的提取