[实用新型]一种较小深盲孔车削加工和在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及深盲孔车削加工和检测领域，具体涉及一种内孔加工和在线检测装置。 

背景技术

在回转体零件车削加工中，深盲孔加工后检测是较大难题。目前的加工检测方法均采用模拟量规定性检测或破坏性检测方式，无法快速准确地对内孔进行定量检测。而且随着产品零件口径与长度尺寸越来越大，部分零件采用的还是“口小肚大”的设计结构，若采用模拟量贵定性检测方式已完全不能解决测量问题。例如对于内径尺寸达到300mm、内孔截面为直线或圆弧锥度曲线的零件，车削加工后无法直接准确地检测内腔尺寸，只能采用破坏性检测时，即将零件用线切割沿轴向切为两部分后，在三坐标上进行内腔尺寸测量。这种检测方法极大地提高了生产成本并延长了生产周期，产品质量也无法保证。 

专利CN202180214U公开了一种用于大型回转体零件深盲孔的加工和检测装置，如图1所示，其包括刀杆，刀杆中间固定有支座，刀杆一端设置配置体，另一端固定刀具转换装置。该刀具转换装置具有一圆形轴，其端部的径向上固定有活塞，活塞上部和下部均连接有进气管接头，活塞上固定有活塞杆。该活塞杆用于与刀座卡合或测量装置卡合，用分别进行加工和检测。该装置可以对深盲孔的加工和检测，而且加工和检测可一体完成，可以准确地对内孔进行加工和精度 检测。 

但是，这种装置的刀具转换系统只能解决应用在直径为Φ100mm的刀杆上，进行Φ130mm以上内孔加工和检测，对于直径在Φ60~Φ130mm的内孔不能实现加工和检测功能。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转体零件的盲孔加工和检测装置，快速实现各种刀具和检测装置的转换，解决深盲孔的加工与检测问题。 

实现本实用新型的目的所采用的具体技术方案如下： 

一种盲孔加工和在线检测装置，可以实现在车床上对盲孔的加工和检测的一次完成，其特征在于，该装置包括： 

换刀装置基体，其固定设置在车床刀杆上； 

车刀柄，用于安装车刀以对工件进行盲孔加工，其可拆卸地设置在所述换刀装置基体上； 

测头刀柄组件，用于安装测头以对加工的盲孔进行检测，其可拆卸地设置在所述换刀装置基体上； 

通过所述车刀柄和测头刀柄组件在所述换刀装置基体上的切换安装，实现对在车床上对盲孔的加工和检测。 

作为本实用新型的改进，所述测头刀柄组件包括一端与所述可拆卸地安装的测头刀炳体，设置在测头刀炳体另一端的锲块，该楔块一端与所述测头刀炳体端部楔形安装，另一端用于安装测头。 

作为本实用新型的改进，所述锲块上设置有调节销轴，通过调节 该调节销轴可调整所述滑块关于轴线的上下运动，从而调整回转体中心轴线与测头球心水平。 

作为本实用新型的改进，所述测头刀柄组件还包括设置于测头刀炳体与所述测头刀炳体连接端端面凹槽内的触头和设置于该凹槽内用于抵接该触头的弹簧。 

作为本实用新型的改进，所述换刀装置基体2内安装有触头。 

总体而言，本实用新型的装置可以解决在车床上的零件复杂深盲孔加工和在线精度检测问题，特别是实现各种刀具和测头的快速转换。 

附图说明

图1为按照本实用新型的装置的结构示意图； 

图2为按照本实用新型的装置的调节机构示意图； 

图3为按照本实用新型的车刀柄结构示意图。 

图中，1、车刀杆；2、换刀装置基体；3、触头Ⅰ、4、测头刀柄体；5、锲块；6、滑块；7、测头；8、螺钉；9、压板；10、弹簧；11、触头Ⅱ；12、压板；13、旋纽；14、调整销轴；15、刻度盘；16、板；17、车刀柄；18、定位块；19、锁死螺钉。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实施例的用于较小盲孔加工和检测装置，安装于车床刀杆上，该刀杆可以安装在机床换刀机构上。本实施例的该装置包括换刀装置基体2，其通过过盈配合固定设置在刀杆1上；换刀装置基体2内安装触头3，内接三根信号线到机床I/O板。 

测头刀柄组件用于安装测头以对加工的盲孔进行检测，其可拆卸地设置在所述换刀装置基体上。该测头刀炳组件包括测头刀柄体4、锲块5、滑块6、测头7、弹簧10、触头11、压板12、旋纽13、调整销轴14、刻度盘15、板16。 

车刀柄组件17也可拆卸地设置在所述换刀装置基体上。