[实用新型]高强度高抗压全介质光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是通信光缆技术领域，具体涉及一种高强度高抗压全介质光缆。

背景技术

传统的高强度光缆通常采用金属钢丝作为加强材料进行铠装，实现光缆的高抗强度和高抗压的要求，但是因为金属材料的存在，使得在一些雷电频繁区域，通常不适于敷设。

目前，对于强度和抗压要求较高的直埋光缆，国内外的主要结构是层绞式的钢丝铠装结构，其特点是在光缆内护和外护之间铠装一层金属钢丝，因钢丝具有较高的强度和硬度，由其制造的光缆产品具有较高的强度和高侧压力，保证光缆在直埋敷设时能够承受施工和应用时所受的负责，但是因为金属材质，限制光缆的使用范围，尤其是电力系统强电地区及多雷地区，因金属材料的原因，导致光缆容易产生感应电流或易引雷，损坏通信线缆和终端设备，给工程正常通信带缆一定的隐患。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种高强度高抗压全介质光缆，采用新型的结构设计，使高强度高抗压全介质光缆实现高强度高抗侧压的需求，产品可应用于强电区域或雷电频繁区域，保证了通信线缆和终端设备的安全。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：高强度高抗压全介质光缆，包括中护层、非金属加强材料层、光纤、缆膏、中心加强件、松套管、纤膏、内护套和外护套，外护套与内护套之间设置有中护层，内护套内设置有非金属加强材料层，非金属加强材料层内设置有多根松套管，松套管内设置有光纤，光纤和松套管之间设置有纤膏，松套管外部填充有缆膏，多根光纤中心设置有中心加强件。

所述的光缆缆芯采用层绞式结构，通过二次余长使光缆具有较高的拉伸冗余空间，缆芯纵包高模量的非金属纤维材料，如芳纶纱、玻璃纤维纱或玻璃纤维带等，为产品提供高抗拉强度。

所述的光缆的中间层采用硬度较高的塑料材料，如尼龙料、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯等材料，以紧密挤制在内护层外表，为缆芯提供高抗压能力。

本实用新型的整个光缆所用材料为全介质材料，使产品具有自重小，同时可用于强电场、或雷电频繁区域的直埋敷设应用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、全介质结构设计，使整个光缆的自重和尺寸进一步减小，大大的降低了施工难度和施工成本，为光网络的建设提供了一种全新的解决方案；

2、解决雷电频繁区域或强电的确含金属光缆存在安全隐患的风险；

3、本实用新型可用于直埋敷设，为直埋敷设用线缆提供了一种新的解决方案。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：高强度高抗压全介质光缆，包括中护层1、非金属加强材料层2、光纤3、缆膏4、中心加强件5、松套管6、纤膏7、内护套8和外护套9，外护套9与内护套8之间设置有中护层1，内护套8内设置有非金属加强材料层2，非金属加强材料层2内设置有多根松套管6，所述松套管6内设置有光纤3，光光纤3和松套管6之间设置有纤膏7，松套管6外部填充有缆膏4，多根光纤3中心设置有中心加强件5。

所述的光缆缆芯采用层绞式结构，通过二次余长使光缆具有较高的拉伸冗余空间，缆芯纵包高模量的非金属纤维材料，如芳纶纱、玻璃纤维纱或玻璃纤维带等，为产品提供高抗拉强度。

所述的光缆的中间层采用硬度较高的塑料材料，如尼龙料、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯等材料，以紧密挤制在内护层外表，为缆芯提供高抗压能力。

本具体实施方式的中心加强件5采用介电性玻璃纤维增强塑料(FRP)，光纤3采用高质量、带色标光纤，使其易于识别；松套管6为热塑性工程塑料挤塑成型，内填防水复合物，可维持光纤原有机械、光学特性，有效地保护光纤免受机械性外力的影响；非金属加强材料层2采用绕绞高强度、高模量芳纶而成；外护套9根据应用场合电场强度的高低，有两类外护套。一类为低电场下的黑色高密度聚乙烯(HDPE)，最大场电压为12KV；另一类为黑色高密度抗电痕材料(AT)，最大场电压为20KV。