[实用新型]一种天然气与增效剂外挂式混配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃气装置领域，特别是增效天然气作为切割气使用时的混配装置。

背景技术

近年来，增效天然气作为工业切割气的使用日益广泛，天然气与增效剂的混配问题，成为了行业内讨论的热点。

目前，业内对于瓶装增效天然气普遍采用的方式是：先将增效剂(液体)注入每只钢瓶，然后再进行CNG天然气允装。这种方式充装的增效天然气存在以下问题：1.气质不均匀。天然气进瓶后主要是一个气体膨胀过程，由于增效剂的汽化率和与天然气的相溶性等问题，液体增效剂与天然气不能充分混合；2.多数增效剂都存在对钢瓶的腐蚀问题，这也是业内人士所担心的，长期使用将造成重大安全隐患。

为此，迫切需要研究一种安全高效、操作简单的外挂式自动混配装置用于解决液体增效剂与天然气不能均匀混合以及增效剂腐蚀钢瓶等问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的用于解决液体增效剂与天然气混合的装置的诉求，提供一种天然气与增效剂外挂式混配装置，解决传统天然气与增效剂的混配问题，安全高效、操作简单，借助天然气自身工作压力为动力，使装置内所需动力和压力平衡，实现气液自动混配，无需外接电源和动力。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种天然气与增效剂外挂式混配装置，包括储液罐，气动阀，气液混配罐以及缓冲罐四部分，储液罐顶端连接气源进口，并设置增效剂进液口，储液罐出液口以及气源进口分别与气动阀连接，气动阀连接气液混配罐顶部，气液混配罐底部与缓冲罐底部连接，缓冲罐顶端设置出口阀。

储液罐一般采用不锈钢材质，顶端与气源进口相连，设置有进气阀，增效剂进液口设置进液阀，另外还设置有液位显示计，储液罐出液口与气动阀相连，进气阀开启时，储液罐与进气管网形成等压环境，进液阀开启，增效剂液体在等压环境中利用位差输送。

整个装置的能力是由储液罐的体积决定的。增效天然气一般添加量为8g／M³天然气，1000L储液罐可产生125M³增效天然气，可供21瓶天然气使用。储液罐大小可按需设计。

气动阀分别连接储液罐出液口和气源进口，由气源动力开启／关闭出液口，气液一并进入气液混配罐，自上而下有效混配。

气液混配罐一般采用不锈钢材质，其中填满比表面积较大的化工填料，以分散液体增大气液接触面。气液经过气动阀，从气液混配罐顶部进入，由底部出口进入缓冲罐。

缓冲罐一般采用不锈钢材质，实现气液的再一次均匀混和，保证管网的正常供气压力。由气液混配罐输出的增效天然气从缓冲罐底部进入，经缓冲罐均匀混合后由顶部出口阀输出，进入生产现场。

所述储液罐设置有液位显示计。

所述气动阀为可调式气动阀。

气动阀为可调式气动阀，可实现气液比调节。

所述气液混配罐设置有溢流阀。

溢流阀是排放液体中的机械杂质和难以挥发的残液所设置，一般处于常闭状态。

天然气与增效剂外挂式混配装置由一个带支撑或滚轮的可移动的箱体容纳。

可将箱体放置于切割现场的地面，随气瓶而任意移动。一个1000～2000L储液罐的外挂箱体可以为长×宽×高=400mm×200mm×500mm。可随意设计。

综上所述，由于采用了上述技术力案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的天然气与增效剂外挂式混配装置，借助天然气自身工作压力为动力，解决装置内所需动力和压力平衡，实现气液自动混配，无需外接电源和动力。此装置能够很好解决液体增效剂与天然气混合不均问题，增效剂也不在钢瓶中长期存放，安全高效、操作简单。

附图说明

图1是本实用新型所述天然气与增效剂外挂式混配装置结构示意图。

图中标记：1为储液罐，2为气动阀，3为气液混配罐，4为缓冲罐。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对木实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。