[实用新型]一种涂布箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，特别涉及一种涂布箱。

背景技术

目前，涂层铝带涂蜡方式有静电喷涂和辊涂两种方式，其中，静电喷涂过程在涂蜡机涂布箱内进行，具有涂蜡量均匀性好的优点。

但是，涂布箱箱的内壁上设置有加强筋，并且，箱盖（以及箱盖上的加强筋）与水平面保持一定角度；而且，涂布箱箱盖为树脂材料，对蜡液的吸附性较差。而实际生产过程中，涂布箱内的温度在30℃以上，从而，生产过程中，容易出现蜡雾堆积在箱盖后直接掉在铝材表面的现象，对产品质量造成影响，尤其是箱盖上设置有加强筋的地方，以及加强筋上高度较低的尾端处。

因此，如何避免涂蜡机涂布箱内的滴蜡现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种涂布箱，该涂布箱内的纸质吸蜡层可以对箱盖上的蜡液进行吸附，避免滴蜡影响产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布箱，包括箱身和箱盖，所述箱盖内侧设置有加强筋，还包括纸质吸蜡层，所述纸质吸蜡层包覆于所述加强筋的表面。

优选地，在上述涂布箱中，所述纸质吸蜡层为V型纸角，所述加强筋位于所述V型纸角的V型槽内。

优选地，在上述涂布箱中，所述V型纸角由具有预设强度的纸板构成，所述纸板厚度为0.5-0.8mm。

优选地，在上述涂布箱中，所述加强筋上设置有安装孔，连接件穿过所述安装孔和所述V型纸角将所述加强筋和所述V型纸角可拆卸连接。

优选地，在上述涂布箱中，还包括：

固定板，所述固定板与所述加强筋垂直布置，并且，所述加强筋的尾端与所述固定板位置对应，所述尾端相对于所述加强筋的首端高度较低；

接蜡槽，所述接蜡槽固定于所述固定板上且位于所述尾端的下方。

优选地，在上述涂布箱中，所述接蜡槽为V型纸角。

优选地，在上述涂布箱中，所述V型纸角由具有预设强度的纸板构成，所述纸板厚度为0.5-0.8mm。

优选地，在上述涂布箱中，所述箱盖内侧并排设置有多个所述加强筋，每个所述加强筋的所述尾端均与所述固定板位置对应，所述接蜡槽的长度与所述固定板的长度适配。

优选地，在上述涂布箱中，所述接蜡槽通过螺钉与所述固定板可拆卸连接。

优选地，在上述涂布箱中，所述固定板为绝缘塑料板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的涂布箱在生产过程中对涂布箱内的材料进行静电喷涂时，蜡液容易在涂布箱箱盖上的加强筋处聚集堆积，堆积的蜡液掉在纸质吸蜡层的表面，纸质吸蜡层对蜡液有吸附性，从而避免了蜡液掉在材料表面影响产品质量。经过多次使用后，纸质吸蜡层上的蜡液逐渐增多，吸附性逐渐减弱，因此，工作人员只需要对纸质吸蜡层进行定期更换即可。进一步地，箱盖内还设置有与加强筋垂直布置的固定板和接蜡槽，以避免加强筋尾端和固定板相接处的蜡液聚集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加强筋的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的V型纸角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的加强筋和V型纸角的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的箱盖内多个加强筋的布置结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定板和接蜡槽的装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定板和接蜡槽在箱盖上的装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的箱盖内侧的整体结构示意图。

其中，1为箱盖，2为加强筋，3为纸质吸蜡层，4为连接件，5为固定板，6为接蜡槽。

具体实施方式

本实用新型公开了一种涂布箱，该涂布箱内的纸质吸蜡层可以对箱盖上的蜡液进行吸附，避免滴蜡影响产品质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。