[实用新型]一种摆动缓释导流板

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用容器装备，具体涉及一种布袋式工业除尘器的配件，尤其是一种摆动缓释导流板。

背景技术

在煤化工、燃煤发电等领域需要对燃煤的尾气进行处理。目前通常使用布袋式工业除尘器对燃煤尾气进行处理。通常燃煤尾气以30-40km/h的速度从管道中进入布袋式工业除尘器，这么快的尾气流速对起过滤作用的布袋是很大的冲击，会把布袋吹离正确的位置并且长期会造成布袋的疲劳损坏，大大降低布袋甚至整个除尘器的寿命。

所以现在常规的做法是在尾气进口的正面垂直于尾气流向设置一块导流板，阻止尾气直接吹向布袋，使尾气从管道与导流板四周的缝隙处流进除尘器。这样做虽然避免了尾气直接吹向布袋造成对布袋的损伤，但是导流板受到了很大的压力，容易造成导流板的损坏，另一方面又造成了整个装置的压力损失，大大降低了尾气处理效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据实施例，旨在解决导流板受压和整个装置（布袋式工业除尘器）的压力损失问题而提出一种摆动缓释导流板。

根据实施例，本实用新型提供的一种摆动缓释导流板，设置在布袋式工业除尘器尾气进口并垂直于尾气流向，包括导流板本体，其创新点在于，导流板本体上开设有通孔，在导流板本体与布袋之间设置左挡板和右挡板；在导流板本体中央迎着尾气进入的方向设置叶轮，叶轮连接行星齿轮减速机，行星齿轮减速机输出端连接圆锥齿轮副，圆锥齿轮连接曲轴盘，曲轴盘分别与左连杆和右连杆连接，左连杆、右连杆分别连接左摇杆和右摇杆，左摇杆、右摇杆分别与左挡板和右挡板一体成型。

根据一个实施例，本实用新型前述摆动缓释导流板中，左连杆与右连杆连接在曲轴盘的同一个位置上。

根据一个实施例，本实用新型前述摆动缓释导流板中，导流板本体上开设的通孔包括左通孔、右通孔和中间通孔，左通孔、右通孔以及中间通孔的孔径从中心位置向外逐渐变大。

根据一个实施例，本实用新型前述摆动缓释导流板中，进一步包括中间挡板，对应于中间通孔的中间挡板固定安装在导流板与布袋的之间。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

（1）由于在导流板本体上开出了通孔，改变了尾气在常规导流板作用下必须改变方向，向垂直于原先流动方向流动因而造成装置的运营阻力，使部分尾气直接通过导流板从而减少了装置压力损失，提高装置运营效率。

（2）由于有挡板的作用，避免了尾气流直接作用于过滤用布袋，使布袋工作平稳，延长了布袋寿命。

（3）本实用新型的结构设计使得左右两边的工作状况相互补充，当左挡板开口最小时，右挡板的开口为最大，同样当右挡板开口最小时，左挡板的开口最大，这样使得单位时间内通过导流板的流量是均匀稳定的，避免造成系统的周期性的冲击和振动。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的摆动缓释导流板结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的摆动缓释导流板的俯视图。

其中：1为导流板本体；2为行星齿轮减速机；3为叶轮；4为右摇杆；5为右挡板；6为右连杆；7为中间挡板；8为曲轴盘；9为圆锥齿轮副；10为左挡板；11为左连杆；12为左通孔；13为中间通孔；14为右通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型优选实施例提供的摆动缓释导流板，设置在布袋式工业除尘器尾气进口并垂直于尾气流向，包括导流板本体1，在所述的导流板本体1上开出通孔（左通孔12、右通孔14以及中间通孔13），在导流板本体1与布袋之间设置了左挡板10和右挡板5。在导流板本体1中央迎着尾气进入的方向设置叶轮3，叶轮3连接行星齿轮减速机2，行星齿轮减速机2输出端连接圆锥齿轮副9，圆锥齿轮连接曲轴盘8，曲轴盘8分别与左连杆11和右连杆6连接，左连杆11、右连杆6分别连接左摇杆和右摇杆4，左摇杆、右摇杆4分别与左挡板10和右挡板5一体成型。