[实用新型]一种陶瓷砖有效

专利信息
申请号: 201320822359.8 申请日: 2013-12-12
公开(公告)号: CN203583813U 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 龙海仁;张帆;罗茂来 申请(专利权)人: 佛山市东鹏陶瓷有限公司;澧县新鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司;佛山华盛昌陶瓷有限公司
主分类号: E04F13/072 分类号: E04F13/072;E04F13/077
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 胡彬
地址: 528031 广东省佛山市禅*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷砖
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及陶瓷制造技术领域,尤其涉及一种陶瓷砖。

背景技术

建筑陶瓷因其本身规格多为正方形或长方形,铺贴时用水泥砂浆等做为粘结剂进行铺贴,导致相邻陶瓷砖之间会产生缝隙,影响装饰效果,现有技术中有用瓷砖填缝剂进行填充铺贴缝隙的,但仍不能避免与陶瓷砖本体之间的色差,导致装饰效果不一体化、不自然。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖,其铺贴时可呈现与铺贴缝隙自然一体、和谐的装饰效果。

一种陶瓷砖,其由上而下包括装饰层、坯体层,所述装饰层上设置有凹槽缝、所述凹槽缝设置为粗糙无釉装饰,所述装饰层的除所述凹槽缝设置为有釉装饰。

所述凹槽缝的高度为0.3-1mm。

所述凹槽缝占所述陶瓷砖的面积比例为2%-10%。

所述凹槽缝的宽度为不小于0.1mm。

优选的所述装饰层的除所述凹槽缝部分为多层结构。

因所述凹槽缝为无釉、较粗糙的陶瓷砖坯体,所以在产品装修铺贴时,可往所述凹槽缝中填水泥砂浆或填缝剂,待水泥砂浆或填缝剂干燥固化后,同所述凹槽缝结合得更加紧密,不脱落,获得更牢固的铺贴缝隙效果,同时,所述陶瓷砖铺贴时,互相之间形成的铺贴缝隙与所述凹槽缝色彩、质感一致,使得装饰效果自然、整体。

使用本实用新型的陶瓷砖,具有以下优点:

1、凹槽缝隙的底部为无釉的粗糙坯体,与装填缝隙用的水泥砂浆或填缝剂结合紧密,效果逼真、适用性强;

2、凹槽缝隙的颜色外观、手感、深浅和铺贴缝效果极为相似,效果逼真;

附图说明

图1是本实用新型的其中一个实施例的陶瓷砖的菲林底片图;

图2是本实用新型的其中一个实施例的陶瓷砖的截面图;

图3是本实用新型的其中一个实施例的陶瓷砖的铺贴效果图。

其中:菲林底片1;几何方块11;间隔区12;陶瓷砖2;装饰层21;凹槽缝211;装饰层的除所述凹槽缝部分212;浮凸釉层2121、喷墨打印装饰层2122、透明釉层2123;相邻陶瓷砖之间的铺贴缝隙3。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1:

如图2所示,本实施例的一种陶瓷砖2,其由上而下包括装饰层21、坯体层22,所述装饰层21上设置有凹槽缝211、所述凹槽缝211设置为粗糙无釉装饰,所述装饰层的除所述凹槽缝部分212设置为有釉装饰,所述装饰层的除所述凹槽缝部分212为包括浮凸釉层2121、喷墨打印装饰层2122、透明釉层2123。所述凹槽缝211的高度为0.6mm,所述凹槽缝占所述陶瓷砖的面积比例为10%。所述凹槽缝的宽度为1mm;装饰层的除所述凹槽缝部分212为2层结构。

制造如上所述的本实施例的陶瓷砖,步骤如下:A、首先在电脑上,设计出若干个几何方块11,每个几何方块11间隔3mm形成间隔区12,间隔区12以内的灰度为0,占全图面积比例为10%,几何方块11以内的灰度为100%,占全图面积比例为90%,将该图案经输出后,得到如图1的菲淋底片;

然后在拉网机上,用23—28牛顿的张力将80—40目网布绷紧,在网布与网框接触的边部涂上粘网胶,压紧贴合约15分钟后,胶水干燥即可下网;在绷紧的网布上涂上富东丝印AT-E80加厚型重氮感光胶,用刮胶刀进行一次刮胶,放入50—60℃烘箱烘干,然后取出后再涂加厚型重氮感光胶,再刮胶、烘干,即可得到厚度达0.6mm的加厚型丝网印花网版;

将菲淋底片1贴在网版的印刷面上,放在曝光晒版机上进行曝光80秒,再通过高压水枪对网版进行冲洗,冲网时未感光即几何方块11部份被水溶解而冲洗掉,感光部份即间隔区域12的部份因感光硬化而被保留,最后烘干、涂硬化水;得到厚度达0.6mm的丝网印花网版。

B、浮雕釉料的制备:将配制好的成釉粉(其配方组成为:二氧化硅47.34%,

氧化铝20.16%,三氧化二铁0.18,二氧化钛0.23,氧化钙10.30%,氧化镁4.50%,氧化钾1.25%,氧化钠3.37%,氧化钡2.23,氧化锌1.28,氧化锆1.49,烧失量7.67%)与甲基、乙二醇、水和甘油按100:1:25:25:20的比例进球磨机进行球磨,球磨细度325目筛筛余小于0.1%时,出球放浆,得到粘度410000mPa.s的X浮雕釉料;并在室温下冷却、陈腐6小时后,可进行使用。

C:浮凸釉料制备:将配制好的成釉粉与甲基、乙二醇、水和甘油按90:3:

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