[实用新型]一种激光切割头调焦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种激光切割头调焦装置。

背景技术

在激光切割加工过程中，为得到良好的加工质量，需要准确的将激光聚焦至指定的位置。现有的激光切割机在调节时一般通过旋松固定升降位置的定位螺栓来调节升降头，通过升降头上下位置的调整来实现激光头的调焦。但是，这种方式在实际运用过程中需要重复操作，而且操作不便，操作时间也较长，调整精度也不够，严重影响工作效率和工作质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种激光切割头调焦装置，可以轻松实现激光头的调焦操作，而且结构简单，调整精度高。

一种激光切割头调焦装置，包括基座筒，基座筒上装配有调节圈、固定筒、镜片组筒、组合镜片压圈、调整压圈，调节圈套设在基座筒外壁上且可在基座筒肩轴上旋动，固定筒与基座筒通过螺纹相连接，基座筒的中间孔放置镜片组筒镜片组筒内装透镜片组，透镜片组用组合镜片压圈固定，组合镜片压圈上设有调整压圈；伸缩调中筒的上部外壁与调节圈的下部内壁之间螺纹相连，伸缩调中筒的内壁上设有内角螺纹销钉，固定筒外壁上设有直槽，内角螺纹销钉滑动设于直槽中。

如上所述的激光切割头调焦装置，还包括吸附法兰，吸附法兰中部设有供激光束的通过的通孔，吸附法兰的底部与基座筒之间通过螺纹相联接，吸附法兰的顶面可与磁力座相吸合。

如上所述的激光切割头调焦装置，所述吸附法兰与底面安装有多个小圆磁铁的磁力座吸合，所述吸附法兰上通孔的边缘向上凸起形成一环形凸止口，磁力座对应设有向内凹陷的凹止口，吸附法兰的凸止口与磁力座的凹止口对应吻合。

如上所述的激光切割头调焦装置，磁力座的平面上还设有与控制系统连接的断电开关，磁力吸合后吸附法兰的平面的边缘处压合断电开关。

如上所述的激光切割头调焦装置，伸缩调中筒的底部安装有可调中心切割头座，可调中心切割头座在伸缩调中筒底部有四颗调中螺钉，调整调中螺钉可使可调中心切割头座在水平位置进行X/Y轴方向的移动。

本实用新型通过调节圈的旋转一圈即可带动伸缩调中筒内壁上安装的内角螺纹销钉在固定筒的直槽中作直线运动一毫米，这样通过内外螺纹的相互旋转运动变为直线运动，改变透镜片与切割咀的距离，实现调焦的目的，相比现有技术更易操作，而且调整精度高。

附图说明

图1是本实用新型激光切割头调焦装置外形图；

图2是本实用新型激光切割头调焦装置的局部剖面图;

图3是本实用新型磁力座的结构示意图。

图中：1—吸附法兰，2—调整压圈，3—组合镜片压圈，4—固定筒，5—基座筒，6—调节圈，7—内角螺纹销钉，8—伸缩调中筒，9—软垫圈，10—锁紧压圈，11—可调中心切割头座，12—顶丝，13—调中螺钉，14—镜片组筒，15—螺钉，16—磁力座，17—小圆磁铁，18—凹止口，19—断电开关，20—凸止口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-2，本实用新型激光切割头调焦装置包括吸附法兰1、调整压圈2、组合镜片压圈3、固定筒4、基座筒5、调节圈6。本实用新型调焦装置配装标准的电容感应式切割头，可用于金属板材的激光切割。

请一并参考图3，吸附法兰1与底面安装有八个小圆磁铁17的磁力座16吸合。吸附法兰1中部设有供激光束的通过的通孔，所述通孔的直径约为36mm。所述通孔的边缘向上凸起形成一环形凸止口20，磁力座16对应设有向内凹陷的凹止口18，吸附法兰1的凸止口20与磁力座16的凹止口18对应吻合，保证了吸附法兰1与磁力16座的同轴度。磁力座16的平面上还设有与控制系统连接的断电开关19，磁力吸合后吸附法兰1的平面的边缘处压合断电开关19。

吸附法兰1与基座筒5之间通过螺纹相联接，基座筒5上装配有调节圈6、固定筒4、镜片组筒14、组合镜片压圈3、调整压圈2。调节圈6套设在基座筒5外壁上且可在基座筒5肩轴上灵活旋动。固定筒4与基座筒5通过螺纹相连接，起调整调节圈6的轴向间隙作用，以保证有0.1左右的窜隙。基座筒5的中间孔放置镜片组筒14，镜片组筒14内装f50的透镜片组；f50的透镜片组用组合镜片压圈3固定，组合镜片压圈3上还设有调整压圈2，起调整作用。