[实用新型]一种散热器管柱夹持旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器加工辅助装置技术领域，特别是涉及一种散热器管柱夹持旋转装置。

背景技术

采暖散热器是家庭供暖的终端设备，热源一般为城市集中供暖、小区自建锅炉房、家用壁挂炉等，通过热传导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。散热器按照材质可以分为钢制散热器、铝制散热器、铜制散热器、不锈钢散热器、铜铝复合散热器等，还有原有的铸铁散热器。散热管柱是管柱型散热器的基本组成单元，散热管柱包括管体和安装在管体端部的端盖，端盖与管体焊接连接，端盖与管体连接处的焊缝需要砂光打磨，以保证散热管柱弧形侧面光滑美观。

现有技术中，对散热管柱的砂光打磨处理方式是：工人手持散热管柱，利用结构简单的砂光机进行手动砂光，砂光机一般包括打磨轮、安装在打磨轮上的砂带、以及驱动打磨轮转动的电机，这种人工手动砂光方式存在如下弊端：1.砂光质量差：工人手持散热管柱，通过砂光装置对散热管柱的两个弧形侧面进行打磨砂光，散热管柱与砂带之间的作用力以及散热管柱的砂光角度难以把握，从而严重影响砂光质量。2.砂光效率低：受疲劳强度以及工人的工作能力因素影响，人工手持散热管柱进行砂光的工作效率低。3.存在安全隐患：在散热管柱打磨的过程中，一旦工人发生脱手，散热管柱飞出容易发生生产事故。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高砂光打磨质量、提高打磨效率、消除安全隐患的散热器管柱夹持旋转装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种散热器管柱夹持旋转装置，其特征在于：包括旋转轴承架、与旋转轴承架联接的电机减速装置、夹持托板和夹持缸，所述旋转轴承架包括固定外圈和安装在固定外圈上的旋转内圈，所述夹持托板和夹持缸安装在所述旋转内圈上，所述旋转内圈与所述电机减速装置联接，所述夹持托板上安装有定位卡块和定位销轴，所述定位卡块上具有弧面凹槽。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述夹持缸为气缸。

本实用新型具有的优点和积极效果是：1.砂光质量好：散热管柱采用机械装置夹持转动，散热管柱的砂光动作精确稳定，通过旋转轴承架的反复正反转可以打磨出散热管柱的两个弧形侧面，大大提高散热管柱的砂光质量。2.砂光效率高：本装置相比传统工人手动砂光，自动化程度大大提高，可以明显提高产品的砂光效率。3.消除安全隐患：本装置采用自动化程度高的夹持旋转装置对散热管柱进行夹持，自动化程度高，可以避免事故产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、旋转轴承架；1-1、固定外圈；1-2、旋转内圈；2、电机减速装置；2-1、步进电机；2-2、减速机；3、夹持托板；4、夹持缸；5、定位卡块；6、定位销轴；

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种散热器管柱夹持旋转装置，包括旋转轴承架1、与旋转轴承架1联接的电机减速装置2、夹持托板3和夹持缸4，所述旋转轴承架1包括固定外圈1-1和安装在固定外圈1-1上的旋转内圈1-2，所述夹持托板3和夹持缸4安装在所述旋转轴承架1的旋转内圈1-2上，所述旋转内圈1-2与所述电机减速装置2联接。所述电机减速装置2由步进电机2-1和与步进电机2-1联接的减速机2-2构成，减速机2-2的输出轴与旋转轴承架1的旋转内圈1-2通过传动带联接，电机减速装置2工作以驱动旋转轴承架1的旋转内圈1-2转动。所述夹持托板3上安装有定位卡块5和定位销轴6，所述定位卡块5上具有弧面凹槽。夹持缸4是由缸体和缸杆构成的气缸，气缸的缸体固定在旋转轴承架1的旋转内圈1-2上。

散热管柱置于定位卡块5的弧面凹槽内并通过定位销轴6定位，夹持缸4工作，夹持缸4的缸杆伸出并压紧散热管柱，以此实现将散热管柱夹持在夹持托板3之上。电机减速装置2驱动旋转轴承架1的旋转内圈1-2进行反复正反转，以此辅助打磨装置对散热管柱端部弧形侧面进行打磨。