[实用新型]一种锦纶回收萃取水的过滤系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种锦纶回收萃取水的过滤系统。 

【背景技术】

锦纶聚合在生产添加二氧化钛(TIO2)的半削光与全消光切片时，因TIO2颗粒包覆层含有硅/锰等不参与反应的金属物，在切片经萃取系统时，这些未反应的物质(含金属物质)随之被萃取出来而融于被回收使用的萃取水中。当此萃取水被收集后进入浓缩系统到回收线的反应罐等系统时，将污染该系统的设备而发生运转异常；甚至于该回收线产出的切片质量降低，而影响下游加工的效率。 

因此整体回收系统内的萃取水，若未及时去除这些金属物质，再经日积月累的情况下不但会包覆在各设备的死角处而堵塞，也将让回收线的生产质量每况愈下。并且金属物质包覆在例如反应罐等加热反应的设备上，将影响反应过程，以及增大热能的损耗。 

因为回收萃取水是在高温状态且含有非脱盐水(纯水)所存在的其他不纯物与金属物质，既有的纯化配套无法负荷而达到过滤的效果,不是破坏离子就是系统堵塞而无法运行。因此本案针对以上缺点进行了试验与改善后，能在更长的运转下有效的去除硅/锰等有害之金属物质。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶回收萃取水的过滤系统，能够有效的去除不参与反应的金属废物，保证设备的正常运转和生产产品的质量。 

本实用新型是这样实现上述技术问题的： 

一种锦纶回收萃取水的过滤系统，所述过滤系统包括萃取水槽、前置过滤器、滤芯过滤器、阳离子交换塔、阴离子交换塔以及纯水储槽； 

所述萃取水槽连接至前置过滤器的下端，所述前置过滤器的上端通过滤芯过滤器连接至阳离子交换塔的下端，所述阳离子交换塔的上端连接至阴离子交换塔的下端，所述阴离子交换塔的上端与纯水储槽相连；所述阳离子交换塔内设有阳离子交换树脂层，所述阴离子交换塔内设有阴离子交换树脂层，且所述阳离子交换塔顶部设有一第一注药口，所述阴离子交换塔的顶部设有一第二注药口。 

本实用新型具有如下优点： 

能够有效的去除不参与反应的金属废物，防止金属物质包覆堵塞设备，影响设备的正常运转和生产产品的质量，以及加热段的金属包覆层减少，有助于热源的有效利用，降低损耗； 

在离子交换塔前设置前置过滤器和滤芯过滤器进行两次过滤，滤除固体悬浮物及有机不纯物等粗颗粒，能够提高离子交换塔中的树脂的使用寿命和利用率，保证不参与反应的金属废物的吸附效果。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。 

重点参阅图1，本实用新型涉及一种锦纶回收萃取水的过滤系统，所述过滤系统包括萃取水槽1、前置过滤器2、滤芯过滤器3、阳离子交换塔4、阴离子交换塔5以及纯水储槽6； 

所述萃取水槽1连接至前置过滤器2的下端，所述前置过滤器2的上端通过滤芯过滤器3连接至阳离子交换塔4的下端，所述阳离子交换塔4的上端连接至阴离子交换塔5的下端，所述阴离子交换塔5的上端与纯水储槽6相连；所述阳离子交换塔4内设有阳离子交换树脂层（图未示），所述阴离子交换塔5内设有阴离子交换树脂层（图未示），且所述阳离子交换塔4顶部设有一第一注药口41，所述阴离子交换塔5的顶部设有一第二注药口 52。 

上述一种锦纶回收萃取水的过滤系统的工艺，包括如下步骤：萃取水槽1中的锦纶回收萃取水先由前置过滤器2滤除固体悬浮物及有机不纯物，再由滤芯过滤器3进行二次过滤；然后送入阳离子交换塔4内由阳离子交换树脂进行吸附，再送入阴离子交换塔5内由阴离子交换树脂进行吸附，随后送入纯水储槽6； 

阳离子交换塔4通过第一注药口41注入酸液以及阴离子交换塔5通过第一注药口51注入碱液再生后，继续重复上述步骤； 

整个过滤工艺的操作温度保持在50～70℃，锦纶回收萃取水的流速为15～20m/s；每立方米的二次过滤的锦纶回收萃取水所需的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂均为200公斤。 

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

导电度为80μs/cm、硅含量为15ppm的锦纶回收萃取水先由前置过滤器2滤除固体悬浮物及有机不纯物，再由滤芯过滤器3进行二次过滤；然后送入阳离子交换塔4内由阳离子交换树脂进行吸附，再送入阴离子交换塔5内由阴离子交换树脂进行吸附，随后送入纯水储槽6；经检测纯水储槽6中的处理水导电度为10μs/cm、硅含量为2ppm。