[实用新型]平衡助力闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种平衡助力闸阀。 

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。而现有技术中的闸阀的结构复杂、成本高、体积大、操作比较费力，难以推广。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种平衡助力闸阀。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

本实用新型包括阀体、闸板、阀座、阀杆、支架、黄油嘴、支架锁紧螺母、阀杆螺母、手轮、平键、阀杆指示罩、底座、小轴和底座套，所述小轴的上端与所述闸板的下端连接，所述闸板的上端与所述阀杆连接，所述阀体套装于所述阀杆外，其中心位于所述闸板处，所述底座套装与所述小轴外并与所述阀体固定连接，所述底座套套装于所述小轴下端的外围，所述支架套装于所述阀杆上段的外围后与所述阀体固定连接，所述阀杆螺母套装与所述阀杆的上端并位于所述支架的内侧，所述黄油嘴设置于所述支架上，所述支架锁紧螺母设置于所述阀杆螺母与所述支架锁紧螺母之间，所述手轮通过所述平键套装于所述阀杆上段外，所述阀杆指示罩设置于所述阀杆的上端。 

进一步，所述阀座与所述阀体之间设置有第一密封圈；所述支架与所述阀体之间设置有第二密封圈；所述支架与阀杆之间设置有第三密封圈；所述底座与所述阀体之间设置有第四密封圈；所述底座与所述小轴之间设置有第五密封圈；所述支架和所述阀体之间通过双头螺栓、第一弹簧垫圈和六角螺母固定连接，所述支架和所述阀杆螺母之间通过锁紧螺钉和支架锁紧螺母固定连接；所述小轴与所述阀杆之间通过第一内六角螺钉连接；所述底座与所述阀体之间通过第二内六角螺钉连接。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型是一种平衡助力闸阀，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低廉、密闭性好的优点，尤其是本实用新型操作比较省力，使用方便，具有推广的价值。 

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。 

图中：1-阀体、2-第一密封圈、3-闸板、4-阀座、5-阀杆、6-第二密封圈、7-第三密封圈、8-双头螺栓、9-第一弹簧垫圈、10-六角螺母、11-支架、12-推力球轴承、13-黄油嘴、14-阀杆螺母、15-锁紧螺钉、16-支架锁紧螺母、17-手轮、18-平键、19-阀杆指示罩、20-第一内六角螺钉、21-固定块、22-第四密封圈、23-第五密封圈、24-底座、25-第二弹簧垫圈、26-第二内六角螺钉、27-小轴、28-底座套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示：本实用新型包括阀体1、闸板3、阀座4、阀杆5、支架11、黄油嘴13、支架锁紧螺母16、阀杆螺母14、手轮17、平键18、阀杆指示罩19、 底座24、小轴27和底座套28，小轴27的上端与闸板3的下端连接，闸板3的上端与阀杆5连接，阀体1套装于阀杆5外，其中心位于闸板3处，底座24套装与小轴27外并与阀体1固定连接，底座套28套装于小轴27下端的外围，支架11套装于阀杆5上段的外围后与阀体1固定连接，阀杆螺母14套装与阀杆5的上端并位于支架11的内侧，黄油嘴13设置于支架11上，支架锁紧螺母16设置于阀杆螺母14与支架锁紧螺母16之间，手轮17通过平键18套装与阀杆5上段外，阀杆5指示罩设置于阀杆5的上端。 

如图1所示：阀座4与阀体1之间设置有第一密封圈2；支架11与阀体1之间设置有第二密封圈6；支架11与阀杆5之间设置有第三密封圈7；底座24与阀体1之间设置有第四密封圈22；底座24与小轴27之间设置有第五密封圈23；支架11和阀体1之间通过双头螺栓8、第一弹簧垫圈9和六角螺母10固定连接，支架11和阀杆螺母14之间通过锁紧螺钉15和支架锁紧螺母16固定连接；小轴27与阀杆5之间通过第一内六角螺钉20连接；底座24与阀体5之间通过第二内六角螺钉26连接。 

如图1所示：在阀体1上设有小轴27，小轴27用固定在闸板3底部，使小轴27、闸板3、阀杆5两成一个整体，小轴27受到介质向下的力，阀杆5受到介质向上的力，两个力大小相等方向相反，使阀门处于平衡状态，操作起来省力。