[实用新型]模具凹模套快速磨刀口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀口结构，尤其是一种模具凹模套快速磨刀口结构，属于冲压模具的技术领域。

背景技术

目前，所有的模具在生产的时候，都会遇到凹模套刀口磨损或刀口崩毁的情况，这个时候需要把凹模套拆下来把刀口面重新研磨，一般在研磨后需要重新加垫片以保证刀口高度，此时由于底部加了垫片凹模套抬高，相应的凹模套固定板的沉台深度要进行返修，需要大量的维修时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种模具凹模套快速磨刀口结构，其结构简单紧凑，能降低大幅度缩短刀口维修时间，提高了加工效率，降低了生产成本，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述模具凹模套快速磨刀口结构，包括下模板及位于所述下模板上的垫板；所述垫板上设有凹模固定座，所述凹模固定座内设有凹模套，所述凹模套的下部设有台阶，所述台阶上设有若干垫圈。

所述垫圈包括第一垫圈、第二垫圈及第三垫圈；第一垫圈、第二垫圈及第四垫圈套在凹模套上并支撑在台阶上。

所述第一垫圈的厚度为2mm，第二垫圈的厚度为1mm，第三垫圈的厚度为0.5mm。

本实用新型的优点：凹模套的下部设置台阶，在台阶上设置若干厚度的垫圈，垫圈与凹模套间间隙配合，当对凹模套进行研磨后，取下台阶上相应厚度的垫圈，并放到凹模套的底部支撑凹模套即可，结构简单紧凑，能降低大幅度缩短刀口维修时间，提高了加工效率，降低了生产成本，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型凹模套经过多次磨刀口后的结构示意图。

附图标记说明：1-凹模套、2-第一垫圈、3-第二垫圈、4-第三垫圈、5-凹模固定座、6-垫板、7-下模板及8-台阶。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：为了能够降低凹模套磨刀口维修的时间，本实用新型包括下模板7及位于所述下模板7上的垫板6；所述垫板6上设有凹模固定座5，所述凹模固定座5内设有凹模套1，所述凹模套1的下部设有台阶8，所述台阶8上设有若干垫圈。

具体地，垫圈位于台阶8上，垫圈与凹模固定座5内的台阶相接触。台阶上垫圈的数量可以根据需要进行设置，垫圈的厚度也可以根据需要进行选择，当对凹模套1的磨刀口进行研磨时，只需要将研磨的厚度与其中一个垫圈的厚度对应一致即可。当凹模套1的磨刀口研磨后，将相应的垫圈放置在凹模套1的底部并将凹模套1支撑在其上即可，能够保证凹模套1在凹模固定座5内的高度，不会影响凹模套1的后续使用。

所述垫圈包括第一垫圈2、第二垫圈3及第三垫圈4；第一垫圈2、第二垫圈3及第四垫圈4套在凹模套1上并支撑在台阶8上。垫圈的中间设有开孔，垫圈通过开孔套在凹模套1上，开孔的孔径大于凹模套1的直径，但小于台阶8的宽度，以能支撑在台阶8上。本实用新型实施例中，所述第一垫圈2的厚度为2mm，第二垫圈3的厚度为1mm，第三垫圈4的厚度为0.5mm。

如图2所示：在使用时，当凹模套1刀口经过研磨后，把相应厚度的垫圈放到凹模套1的底面，以保证凹模套1的高度。如对凹模套1的一次磨刀量为0.5mm，磨刀后将0.5mm厚度的垫圈从台阶上取下放到凹模套1的底部，如第二次又对凹模套1的磨刀量还为0.5mm，则只需要把1mm厚度的垫圈放到凹模套1的底部，将0.5mm厚度的垫圈重新套在台阶8上。当多次维修时，可以磨刀量进行依次操作即可。

本实用新型凹模套1的下部设置台阶8，在台阶8上设置若干厚度的垫圈，垫圈与凹模套1间间隙配合，当对凹模套1进行研磨后，取下台阶8上相应厚度的垫圈，并放到凹模套1的底部支撑凹模套1即可，结构简单紧凑，能降低大幅度缩短刀口维修时间，提高了加工效率，降低了生产成本，安全可靠。