[实用新型]避孕套爆破测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶制品的试验装置，具体涉及的是一种避孕套爆破测试系统。

背景技术

避孕套爆破测试系统主要用于避孕套产品测试，以前的类似仪器包括进口仪器大多采用手动开关门设计。为了提高系统装置的自动化水平及减少操作人员的劳动强度，有必要设计一种具有自动开关门装置的测试系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种测试更加科学、自动化程度更高，且定性更加准确的避孕套爆破测试系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种避孕套爆破测试系统，包括测试台，所述测试台包括位于上部的样品实验室和位于下部的控制操作箱，所述控制操作箱顶部设有顶板，所述样品实验室内于所述顶板上设有样品夹具，还包括左右两个下拉式自动门装置，所述下拉式自动门装置包括升降气缸、升降门以及导轨，所述升降气缸装设于所述控制操作箱内，所述控制操作箱内设有三根所述导轨，升降气缸的活塞杆顶部与所述升降门底部相连接，所述顶板上开设有可使升降门通过以伸出或收纳于控制操作箱内的导槽，所述升降门在活塞杆的带动下沿着导轨做升降运动以关闭或打开所述样品实验室。

作为对本实用新型的进一步改进：

所述控制操作箱内于后盖板上水平装设有两块电器板支架，所述电器板支架上装设电器板。

所述控制操作箱内部于所述升降气缸和所述电器板支架之间竖向设置有电器隔板。

所述升降气缸的缸体底端通过气缸下支架固定装设于所述控制操作箱底部，升降气缸的缸体上端通过气缸上支架固定装设于控制操作箱内。

所述升降气缸的活塞杆通过连接件与所述升降门底部连接。

三根所述的导轨分别装设于控制操作箱的两侧板上以及中部位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

    本实用新型的避孕套爆破测试系统中，自动门装置采用了下拉门方式结构，并采用自动控制原理，在原有仪器系统上增加自动门控制的软硬件，按设定的程序自动操作。即可以在每个样品测试时根据传感器信号，自动关闭，在样品测试结束时自动打开，彻底结束人工操作测试门的历史，减小工作强度，大大提高系统的安全性能。且打开后整个自动门装置可完全隐藏于控制操作箱内，大大提高系统的可靠性和美观性。具有结构简单，操作可靠，外观美观的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图例说明：

1、样品实验室；2、控制操作箱；3、顶板；4、样品夹具；5、升降气缸；51、进气口；6、升降门；7、导轨；8、后盖板；9、电器板支架；10、电器板；11、电器隔板；12、气缸下支架；13、气缸上支架。

具体实施方式

    下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

    如图1和图2所示，一种本实用新型的避孕套爆破测试系统，包括PC机（图未示出）和测试台，测试台包括位于上部的样品实验室1和位于下部的控制操作箱2，控制操作箱2顶部设有顶板3，样品实验室1内于顶板3上设有样品夹具4，还包括设置于控制操作箱2内的左右两个下拉式自动门装置，下拉式自动门装置包括升降气缸5、升降门6以及导轨7，升降气缸5装设于控制操作箱2内，其缸体底端通过气缸下支架12固定装设于控制操作箱2底部，缸体上端通过气缸上支架13固定装设于控制操作箱2内。控制操作箱2内还设有四根平行设置的导轨7，四根导轨7分别装设于控制操作箱2的两侧板上以及中部位置。升降气缸5的活塞杆顶部与升降门6底部相连接，顶板3上开设有可使升降门6通过以伸出或收纳于控制操作箱2内的导槽，升降气缸5的进气口51通过气路与气动装置连通，控制操作箱2内的各电器元件均与PC机相连。升降门6在活塞杆的带动下沿着导轨7做升降运动以关闭或打开样品实验室1，即升降门6上升可关闭样品实验室1，升降门6下降打开样品实验室1。升降门6下降后可完全隐藏于控制操作箱2内部，大大提高了系统的可靠性和美观性。

本实施例中，控制操作箱2内于其后盖板8上水平装设有两块电器板支架9，电器板支架9上装设电器板10。控制操作箱2内部于升降气缸5和电器板支架9之间竖向设置有电器隔板11。相当于将控制操作箱2内部隔成两个腔体，便于各种设备的安装和调试。

本实施例中，升降气缸5的活塞杆通过连接件与升降门6底部连接。