[实用新型]振动桩施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动桩施工装置，属于建筑技术领域。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，预先需要打入各种各样的桩，这些预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。其中，锤击沉桩的施工方法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。这些施工方法大多是采用锤击的方式，利用桩锤对桩施加冲击力，将桩打入土中。施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤和液压锤（振动锤）。这些桩锤涉及到的设备复杂，动力供给较多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种振动桩施工装置，以便能够克服常规打桩技术中需要大量设备和劳动力的缺陷，从而有效地进行打桩施工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动桩施工装置，在地基上部设置有减振板，减振板上部设置有底座，底座一侧位置固定设置有立柱，立柱一侧位置设置有活动槽，活动槽顶部设置有振动框，振动框内设置有振动器；振动框一侧位置连接有夹紧器，夹紧器与振动框之间设置有非平衡块；夹紧器内加紧有施工桩；夹紧器顶部设置有连接杆；连接杆顶部设置有牵引绳跨过设置在立柱顶部的滑轮与设置在底座上的电动机转动轴相连接。

进一步地，底座下部设置有固定柱，固定柱穿过减振板，用以固定底座。

进一步地，立柱顶部两侧位置均设置有滑轮支架，滑轮支架上均设置有滑轮。

该实用新型利用振动器产生的激振力，使施工桩产生高频振动。这时施工桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。其中，利用电动机上的牵引绳控制振动框的上下，使得振动框中的振动器以及与之相连接的施工桩能自由上下，同时在振动框与夹紧器之间的非平衡块能够起到一定的加强振动作用，从而促使施工桩更容易沉入土中予以打桩施工。同时为了减少对非施工区域的振动影响，并且在底座下方放置了减振板，减少施工造成的影响，同时并不影响施工区域的震动效果。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用振动器所产生的激振力，使施工桩产生高频振动，从而在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土，从而能够有效地进行打桩施工或者拔桩，减少了设备需求和劳动力，提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标号：

1、地基；2、减振板；3、底座；4、电动机；5、牵引绳；6、立柱；7、滑轮；8、滑轮支架；9、振动器；10、连接杆；11、振动框；12、非平衡块；13、夹紧器；14、活动槽；15、施工桩；16、固定柱。

具体实施方式

如图1所示的振动桩施工装置，在地基1上部设置有减振板2，减振板2上部设置有底座3，底座3一侧位置固定设置有立柱6，立柱6一侧位置设置有活动槽14，活动槽14顶部设置有振动框11，振动框11内设置有振动器9；振动框11一侧位置连接有夹紧器13，夹紧器13与振动框11之间设置有非平衡块12；夹紧器13内加紧有施工桩15；夹紧器13顶部设置有连接杆10；连接杆10顶部设置有牵引绳5跨过设置在立柱6顶部的滑轮7与设置在底座3上的电动机4转动轴相连接。底座3下部设置有固定柱16，固定柱16穿过减振板2，用以固定底座3。立柱6顶部两侧位置均设置有滑轮支架8，滑轮支架8上均设置有滑轮7。

使用方法：利用振动器9产生的激振力，使施工桩15产生高频振动。这时施工桩15在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。其中，利用电动机4上的牵引绳5控制振动框11的上下，使得振动框11中的振动器9以及与之相连接的施工桩15能自由上下，同时在振动框11与夹紧器13之间的非平衡块12能够起到一定的加强振动作用，从而促使施工桩15更容易沉入土中予以打桩施工。同时为了减少对非施工区域的振动影响，并且在底座4下方放置了减振板2，减少施工造成的影响，同时并不影响施工区域的震动效果。