[实用新型]轴承装配的绝缘结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种轴承装配的绝缘结构。

背景技术：目前，国内的变频电动机需求量越来越大，电动机由变频器系统供电时，电动机轴易产生轴压降，当轴、轴承、轴承套、机座等部件形成回路时就形成了轴电流，轴电流对电机的轴和轴承造成电腐蚀，导致电机损坏，为防止电动机轴电流产生滚动轴承多采用进口的绝缘轴承，其价格为普通进口轴承价格的4—5倍，而且采购周期长，电动机价格随即提高，增加了用户的经济负担。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种轴承装配的绝缘结构，它主要解决了电动机由变频器系统供电时，电动机轴易产生轴压降，当轴、轴承、轴承套、机座等部件形成回路时就形成了轴电流，轴电流对电机的轴和轴承造成电腐蚀，导致电机损坏等问题。本实用新型的目的是这样实现的，轴承装配的绝缘结构由：轴承内盖、轴承、第一绝缘板、轴内套、绝缘粘接层、端盖、轴承套、绝缘套管、第二绝缘板、挡油环、甩油盘、轴承外盖、轴构成。轴承安装在轴上，并通过轴内套与端盖相连接，轴承内盖和轴承外盖通过螺栓固定在轴内套上，挡油环安装在轴承与轴承外盖之间，甩油盘安装在轴上，第一绝缘板固定在轴承内盖与轴内套中间，绝缘粘接层固定在轴内套和轴承套中间，第二绝缘板固定在轴内套与轴承外盖中间，绝缘套管套装在轴承套的内孔上。该产品结构简单，设计合理，由于轴承装配带有绝缘结构，电机运行时可防止轴电流产生，阻断了轴电流回路，避免了轴电流产生造成的轴和轴承的电腐蚀，导致电机损坏等问题，提高了电机的使用寿命，该产品可替代进口的绝缘轴承，减少了电机的制造周期和生产成本。

附图说明：

    附图1是本实用新型轴承装配的绝缘结构的结构示意图。

1—轴承内盖    2—轴承    3—第一绝缘板   4—轴内套

5—绝缘粘接层   6—端盖   7—轴承套   8—绝缘套管

9—第二绝缘板   10—挡油环   11—甩油盘   12—轴承外盖

13—轴

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，轴承装配的绝缘结构由：轴承内盖1、轴承2、第一绝缘板3、轴内套4、绝缘粘接层5、端盖6、轴承套7、绝缘套管8、第二绝缘板9、挡油环10、甩油盘11、轴承外盖12、轴13构成。轴承2安装在轴13上，并通过轴内套4与端盖6相连接，轴承内盖1和轴承外盖12通过螺栓固定在轴内套4上，挡油环10安装在轴承2与轴承外盖12之间，甩油盘11安装在轴13上，第一绝缘板3固定在轴承内盖1与轴内套4中间，绝缘粘接层5固定在轴内套4和轴承套7中间，第二绝缘板9固定在轴内套4与轴承外盖12中间，绝缘套管8套装在轴承套7的内孔上。