[实用新型]加固型镀膜机真空箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加固型镀膜机真空箱。

背景技术

真空箱是镀膜机设备原有的配置，因长期使用后会经常出现脱焊漏气的现象，特别是第一个箱体（M1）和最后一个箱体（M11）。由于M1和M11箱体的工作是从充气到真空，再从真空到充气的频繁运动工作的两个过渡部位。真空度达到1帕左右，在经常抽真空、充气的状态下，箱体内正、负压强使焊接缝处容易裂开。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱体无变形开裂的加固型镀膜机真空箱。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：加固型镀膜机真空箱，包括由顶板、底板、前板和后板围设成的左右通透的箱体，前板内侧贴设有第一加强筋板，后板内侧贴设有第二加强筋板，第一加强筋板的顶部与第二加强筋板的顶部之间固设有水平的第三加强筋板，第一加强筋板的底部与第二加强筋板的底部之间固设有水平的第四加强筋板，第三加强筋板平行间隔设于顶板的下侧，第四加强筋板平行间隔设于底板的上侧，第一加强筋板顶、底端分别与顶板、底板焊接，第二加强筋板顶、底端分别与顶板、底板焊接，第一加强筋板、第二加强筋板、第三加强筋板和第四加强筋板之间设有用于通过车架的左右通透的通道。

    所述前板外侧以及后板外侧均分别固设有外加强筋组件，所述外加强筋组件包括上下水平间隔设置的两水平板和在两水平板上从左至右依次间隔平行设置的竖直板，水平板与竖直板为垂直交叉设置，所述竖直板对应两水平板设有两水平板插槽，水平板上对应竖直板设有竖直板插槽，竖直板插槽的数量与竖直板的数量一致，竖直板与水平板通过水平板插槽和竖直板插槽插接。

顶板的前、后两端分别伸出前、后板外，底板的前、后两端分别伸出前、后板外，在前板前侧的左、右两端各设一前挡板，前板外侧的外加强筋组件固设于顶板前端、底板前端以及两前挡板之间；在后板后侧的左、右两端各设一后挡板，后板外侧的外加强筋组件固设于顶板后端、底板后端以及两后挡板之间。 

本实用新型所述的加固型镀膜机真空箱，在箱体内设置四根加强筋板——第一加强筋板、第二加强筋板、第三加强筋板和第四加强筋板，加强箱体的内部强度，在箱体的外侧设置两外加强筋组件，加强箱体的外部强度，使箱体不易变形开裂，能够使真空度稳定，减少频繁处理漏气的时间，提高工作效率，提高产量，增加质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1中的A-A视图。

具体实施方式

由图1-图3所示的加固型镀膜机真空箱，包括由顶板2、底板6、前板3和后板7围设成的左右通透的箱体。前板3内侧贴设有第一加强筋板10，后板7内侧贴设有第二加强筋板12，第一加强筋板10的顶部与第二加强筋板12的顶部之间固设有水平的第三加强筋板8，第一加强筋板10的底部与第二加强筋板12的底部之间固设有水平的第四加强筋板11，第三加强筋板8平行间隔设于顶板2的下侧，第四加强筋板11平行间隔设于底板6的上侧，第一加强筋板10顶、底端分别与顶板2、底板6焊接，第二加强筋板12顶、底端分别与顶板2、底板6焊接，前板3与第一加强板焊接，后板7与第二加强板焊接，第三加强筋板8前后两端分别与第一加强筋板10、第二加强筋板12焊接，第四加强筋板11前后两端分别与第一加强筋板10、第二加强筋板12焊接。第一加强筋板10、第二加强筋板12、第三加强筋板8和第四加强筋板11均位于箱体内并构成箱体内的内加强筋组件，并且第一加强筋板10、第二加强筋板12、第三加强筋板8和第四加强筋板11之间设有用于通过车架的左右通透的通道9。

顶板2焊接于前、后板3、7的上侧，顶板2的前、后两端分别伸出前、后板3、7外，底板6焊接于前、后板3、7的下侧，底板6的前、后两端分别伸出前、后板3、7外，在前板3前侧的左、右两端各设一前挡板1，在后板7后侧的左、右两端各设一后挡板13。所述前板3外侧（即前板3前侧）固设有外加强筋组件，前板3外侧的外加强筋组件通过焊接固设于顶板2前端、底板6前端以及两前挡板1之间，后板7外侧（即后板7后侧）也固设有外加强筋组件，后板7外侧的外加强筋组件通过焊接固设于顶板2后端、底板6后端以及两后挡板13之间。